不同压榨工艺对芝麻油和芝麻饼品质的影响

为比较芝麻不同压榨工艺对芝麻油和芝麻饼品质的影响,分别以整籽带皮白芝麻和整籽脱皮白芝麻为原料,采用液压榨油机进行冷榨,对所得芝麻油和芝麻饼进行品质分析,并与热榨芝麻油、芝麻饼以及芝麻油国家标准进行对比。结果表明:冷榨芝麻油的色泽、酸价、过氧化值等质量指标都明显优于热榨芝麻油和芝麻香油国家标准;脱皮冷榨芝麻油较整籽冷榨芝麻油的酸价降低,但过氧化值有所升高;冷榨芝麻油较热榨芝麻油的VE含量、芝麻酚含量明显降低,芝麻素含量有所升高,氧化诱导时间明显缩短;脱皮冷榨芝麻油较整籽冷榨芝麻油的生育酚含量降低,芝麻素和芝麻酚含量有所升高,氧化诱导时间稍有延长。无论带皮芝麻籽或脱皮芝麻籽经冷榨后除饱满度不如压榨前之外,外形基本保持完好。脱皮冷榨芝麻饼粗脂肪质量分数16.63%、粗蛋白质量分数54.09%、蛋白质溶解度NSI为23.50%。芝麻脱皮冷榨不仅可以得到色浅清亮的清香芝麻油,还可以得到蛋白质含量高且功能性好的食用芝麻蛋白。

国产芝麻和进口芝麻及加工芝麻油品质对比

对国产芝麻样品和进口芝麻样品及其相应压榨芝麻油的组分和品质进行对比分析。结果表明:进口芝麻较国产芝麻的子粒稍大且略显饱满;国产芝麻和进口芝麻的粗脂肪含量略有差异,国产芝麻的粗蛋白含量高,草酸和灰分含量低;国产芝麻较进口芝麻压榨芝麻油的色泽无明显差别,但磷脂含量、酸价、皂化值、过氧化值较低;国产芝麻油的抗氧化成分含量和氧化稳定性均好于进口芝麻油;国产芝麻油和进口芝麻油的脂肪酸组成基本一致,均在芝麻油国标范围内;进口芝麻压榨芝麻油的香味稍逊色于国产芝麻油。

降低芝麻油中的苯并[α]芘含量工艺参数的研究

在机械压榨制取芝麻油的工艺中,研究了不同的炒籽温度对芝麻的出油率、酸值、过氧化值等质量的影响。在对不同扬烟温度条件下,检测了芝麻油的苯并[α]芘等质量指标,分析了加工工艺过程工艺参数对产品质量的影响,探讨了机榨芝麻油的产量和油品质量的关系。确定芝麻油机榨组合的最佳焙炒温度和扬烟时间。

食品级烧碱在脱皮芝麻生产中的应用

以平舆康博汇鑫油脂有限公司芝麻脱皮生产线为基础,运用机械法快速有效地对芝麻进行湿法脱皮。在保持脱皮芝麻产品口感、风味的条件下,研究加碱量对脱皮率的影响,分析湿法脱皮过程中水洗时间与脱皮率及碱残留的关系。确定最佳加碱量为1.4%~1.5%;在最佳加碱量条件下,无碱残留的最佳水洗时间为30 min。

磁性多壁碳纳米管对花生油中黄曲霉毒素的脱除效果研究

为了探索更高效地脱除花生油中黄曲霉毒素(AFT)的方法,采用化学沉淀法制备了磁性多壁碳纳米管(mMWCNTs),利用透射电子显微镜(TEM)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对复合吸附剂的微观形貌进行表征分析,考察了mMWCNTs在不同吸附条件下对花生油中4种AFT的脱除效果。研究结果表明:多壁碳纳米管(MWCNTs)与Fe_(3)O_(4)粒子复合在一起且没有发生结构变化;在吸附时间60 min、吸附温度60℃、吸附剂添加量1.5 mg/g时,mMWCNTs对花生油中AFT的脱除效果最好,黄曲霉毒素B_(1)(AFB_(1))和4种黄曲霉毒素(AFG)的总脱除率分别达92.36%和90.28%;AFT总含量从100 ng/g降到20 ng/g以下。该吸附剂脱除效果好,操作简单,吸附完成后能够快速从花生油中分离出来,适用于花生油中黄曲霉毒素的脱除。

谷物选筛设备在芝麻清理中的应用

本试验以平舆康博汇鑫油脂有限公司工厂为基地,研制和改制谷物选筛设备,使其适应芝麻的加工工艺;根据芝麻形状、大小、比重、气体动力学性质等物性参数进行分析,改进谷物清理中振动清理筛、平面回转筛、比重去石机、风力分选机等设备在芝麻加工工艺中的性能参数,从而达到去除杂质,减少芝麻破损,减低能耗,保证芝麻成品纯质率,从而使芝麻原料在下一步食品行业中能够得到高效应用,保证产品卫生安全、达到产品质量标准的要求。

温度对焙炒芝麻品质的影响

以焙炒芝麻(食品用)为研究对象,对不同焙炒温度、扬烟温度下焙炒芝麻的感观指标如口感、滋味及质量指标进行了检测,并对长期储存时间进行了考察。结果表明:最佳焙炒温度和扬烟温度分别为200℃和150℃,在此最佳条件下所得焙炒芝麻密闭存放的保质期为6个月。