铝合金铸件补缩技术

一、砂型浇注铝合金铸件补缩砂型浇注铝合金铸件时,常采用冒口配合冷铁,以补缩铸件的凝固收缩,防止缩凹、缩孔和缩松,这是获得健全铸件的有效方法。但冷铁表面处理不好,容易产生气孔。冷铁的生产、管理、回收都需专人负责。而普通砂型冒口和铸件有相同的凝固系数,冒口金属液有效利用率很低。为了保证铸件的顺序凝固,还需加放工艺补贴,以后又用机械加工方法去掉它,从而增加了加工费用,所以有必要研究铝合金铸件的补缩新技术。二、在铝合金铸件上漂珠保沮材料的探讨漂珠保温材料因其来源广,价格便宜,成型工艺简单,常温抗压、抗弯强度大、耐火度高。

PB型漂珠保温冒在中小型轮形铸钢件上的实验应用

中小型轮形铸钢件轮缘采用金属型或挂砂金属型轮缘上不放冒口,中间轮毂上放一个大冒口,从中间轮毂处浇注钢水等,形成一个适宜温度梯度,以保证铸件质量。基于这一原理,在中小型轮形铸钢件轮缘处不采用金属型或挂砂金属型,也不放冒口而仅在轮毂上设置一个保温效果比较好的PB型保温冒口,从中间轮毂处浇注,其效果和轮形铸钢件轮缘采用金属型或挂砂金属型造成的温度梯度相近。生产现场已得到验证,证明这种工艺能够保证铸件质量,提高工艺出品率,减少组织疏松,晶粒细化。