水性聚氨酯关键技术及市场新需求分析

探讨了水性聚氨酯合成的技术关键,并列举了目前市场对水性聚氨酯产品提出的新需求。

一种硫化鞋用双组分水性胶黏剂的制备

通过水性聚氨酯共混改性天然胶乳,制备了用于硫化鞋用的水性胶黏剂,并制备了固化剂组分,研究了树脂组成及固化剂对硫化鞋用水性胶黏剂的黏接强度、耐弯折等性能的影响。

磺酸盐型UV固化聚氨酯分散体的制备与应用

本文以聚碳酸酯二元醇,季戊四醇三丙烯酸酯,磺酸盐亲水单体,异佛尔酮二异氰酸酯,环氧丙烯酸酯(EA)等原料制备了EA改性的磺酸盐型UV固化聚氨酯分散体(UV-PUDs),研究了EA添加量对UV-PUDs和UV固化涂料性能的影响。研究表明:UV-PUDs胶膜在UV固化后吸水率明显降低,最低可达2.11%;UV-PUDs胶膜热重分析(TGA)显示随着EA含量增多,热稳定性提升,可满足低于300℃下场合的使用要求;将UV-PUDs配置成UV固化涂料后,乳液稳定性好,并且随着EA含量的增多,漆膜的硬度、光泽度、耐水性、耐乙醇性也随之提升。

高耐水解性聚氨酯分散体的制备与应用

本文采用聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、乙二胺(EDA)等原料,通过添加N,N′-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺(DIPPC),制备了具有高耐水解性的聚氨酯分散体。研究表明,当N,N′-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的添加量为1%时,聚酯型聚氨酯分散体具有较好的耐水解性能,可以满足在鞋材或汽车粘合领域高温高湿环境下的应用需求。

粒料法制备MDI型聚氨酯分散体及在3D膜压中的应用

本文以二苯基甲烷二异氰酸酯(4,4'-MDI),2,2-二羟甲基丁酸(DMBA),聚己二酸丁二醇酯(PBA,Mn=3000),1,4-丁二醇(BDO),三乙胺(TEA)等为原料,采用粒料法制备了不同分子量的聚氨酯分散体(PUD)。研究表明,随着R值[R=n(-NCO)/n(-OH)]的增大,PU粒料丙酮溶液的粘度先增大后减小,当R=1时达到最大值;PUD粒径处于120~150 nm之间;当R值=1时,PUD的初粘力、耐热性达到最优,其所配制的3D模压吸塑胶性能也达到最优。

应用于汽车内饰胶的聚氨酯分散体的合成及性能研究

本文以聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)与聚邻苯二甲酸-1,6-己二醇酯(PHPA)作为混合软段,以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段,合成了具有高固含量低粘度、剥离强度高、耐热性好,储存稳定的磺酸盐型聚氨酯分散体。研究表明,当PBA与PHPA物质的量之比为7∶3,预聚体中-NCO与-OH的物质的量之比(R值)为1.35时,合成的聚氨酯分散体(PUD)的综合性能最好,可满足汽车内饰胶的应用要求。