提高电池组组装过程的技术保证能力

根据电池组的特殊组合要求,详细介绍了电池组的组装过程,并针对电池组装过程遇到的技术问题,在关键工序如粘接、焊接中,应用磁铁等新材料、新工艺进行改进设计,有效解决了组装后电池组外形尺寸及正负极引片中心线平行等难题,改进前后的对比效果明显。各工序合格率显著提高。文章还对其它几种类型(L型、F型、T型、U型)的电池组组装过程的工装设备提出了改进设计的着重点。

一种新型镉镍蓄电池

近10年来,我国在镉镍蓄电池和镉镍蓄电池直流系统成套装置的科研、设计、制造方面有了很大地发展,高、中、低倍率镉镍蓄电池的生产水平,分别达到80、800、1000Ah;镉镍蓄电池直流系统成套装置不断更新,品种、规格较多,并远销国外。目前这两项产品的性能和质量已接近国际水平。以上产品不仅在中小型火电厂、水电站和110kV 及以下变电所推广使用,而且在较大容量的发电厂和220kV 变电所也有试点,并有继续扩大应用的趋势。湖南省电力勘测设计院,在耒阳发电厂(2×20万kW 机组)直流系统设计中,首次选用了300、500Ah 中倍率镉镍蓄电池组,调试和运行情况表明,效果良好,达到预期效果。此项成果于1989年12月14日通过了由能源部电力规划设计管理局主持的技术鉴定。本期就上述产品的设计、制造、应用和新技术作专栏报道,以期推动镉镍蓄电池在电力工程中广泛应用。