聚乙二醇(PEG)改性对无碳复写纸微胶囊粒径分布的影响

无碳复写纸所用的微胶囊由乳化液与三聚氰胺-甲醛树脂乳化合成。通过实验用聚乙二醇（PEG）对乳化液中的苯乙烯-马来酸酐（SMA-520）和三聚氰胺-甲醛树脂进行结构改性,实验结果表明：采用PEG-200改性可使微胶囊的粒度分布集中在6~9μm,完全达到了无碳复写纸中微胶囊最佳粒经4~10μm的要求。

烘箱改造提高纸张涂布干燥效率及效能

通过对涂布烘箱的改造可提高纸张涂布的干燥效率和效能。涂布干燥的效率和效能提高主要从两个方面着手:一个是将散热器安装在烘箱内部并使热风内部循环;另一个是整个烘箱采用前升降式结构以便解决烘箱引纸存在的问题。通过这两个方法可较为有效地提高纸张涂布干燥效率及效能。

涂布机放卷收卷自动搭接系统的结构及其工作原理

无自动搭接装置的涂布机或者搭接不完善的涂布机对涂布生产效率产生不利的影响,还会因换卷时产生损纸而影响产品质量并造成蒸汽和电能的浪费。实现自动搭接的关键在于收放卷的程序设定及张力控制,还需要收放卷配合操作得当才能顺利实现自动搭接。

高性能凹纹辊式涂布机的改造

随着劳动力成本不断增加、原材料价格不断上涨、客户对产品质量要求不断提高,无碳复写纸类产品已经处于微利状态。因此,必须对现有无碳复写纸设备的潜能进行深度挖掘,进一步降低消耗,提高产品品质,减少人工成本,将凹纹辊式单面涂布改为双面涂布的升级改造已势在必行。本文介绍了由两台单面涂布的凹纹辊式涂布机改造为一台高性能双面涂布的凹纹辊式涂布机的改造方案,以及改造后产品质量的改善情况。

涂布机背涂水装置的设计

涂布纸张翘曲是一个长期困扰纸张涂布的问题。笔者根据多年的实践,设计出一种纸张涂布翘曲矫正装置,对解决纸张涂布中产生的翘曲问题有显著的效果。

凹纹辊逆向式涂布机的改造

传统凹纹辊涂布虽然解决了气刀涂布存在的弊端,并具有节能环保,提高涂布效率的功能,但也存在辊面磨损快,换辊频率高,运行成本高等不利因素。由于凹纹辊涂布用的涂料固含量高,比较粘稠,搅拌分散难度大,因此做色纸难度较大。通过将原来的凹纹辊的三辊涂布改为两辊的逆向涂布,并改变刮刀结构方式,能有效地解决凹纹辊正向存在的上述问题。

张力分段在无碳复写纸生产中的应用及张力传感器的选型

在无碳复写纸生产过程中张力调整及张力传感器的选型十分重要。若调式、选型不当会影响正常生产,延长调试周期,造成一些不必要的浪费,尤其是新机调试因张力设定或张力传感器的选型不当,会导致长时间不能正常生产。笔者根据多年参加不同类型的无碳纸设备的设计、安装、调试、选型总结了一些经验,以期为无碳复写设备在张力控制及其选型方面提供一点借鉴。