金属切削机床用精密滚动直线导轨副的选型

本文分析了精密滚动直线导轨副的结构、材料、加工设备对产品性能的影响,同时,根据金属切削机床对精密滚动直线导轨副的性能要求提出了自己的选型建议。

凯特精机:发挥技术优势 满足中高端用户新需求

广东凯特精密机械有限公司自1993年成立以来一直专注于滚动功能部件的研发生产,秉承科技兴企的发展方针,20多年来,一直坚持高研发投入,重视培养技术人才,保持充沛的研发能力。近几年,凯特精机充分利用掌握关键技术的优势,联合中高端客户,针对中高档数控机床的新需求,提供高端定制化滚动功能部件产品,深受用户欢迎。

滚动直线导轨副的滚道中心距误差与承载性能的关系

静刚度和摩擦力作为导轨副关键承载性能指标,直接影响导轨副的运动精度及工作状态。基于赫兹接触理论,建立了滚道中心距误差与导轨副摩擦力和静刚度的模型,并结合理论计算模型与控制变量试验研究了导轨、滑块滚道中心距误差及滚珠过盈量对承载性能的影响规律,对比分析了滚道中心距不同误差情况下的摩擦力和静刚度。研究结果表明,静刚度相对误差为2.46%~8.20%,摩擦力相对误差为0.42%~11.33%。理论仿真值和试验实测值的一致性较好。

基于ISO 14728-1标准滚动导轨副动载荷和寿命分析

介绍了ISO14728标准关于滚动直线导轨副的额定动载荷和额定寿命的计算方法,并在此基础上进行了分析讨论,通过ISO14728标准与原有的相关理论研究成果进行分析比较,提出了在计算过程中应该注意的问题。

滚动直线导轨副综合试验台加载系统优化设计

针对滚动直线导轨副综合试验台加载的需求,通过对比分析选择出最佳加载方式,然后对液压加载系统进行设计,并对加载系统中的关键部件龙门架进行有限元分析和优化设计,设计出一套适合于滚动直线导轨副综合性能测试试验台的加载系统。

滚柱直线导轨副额定静载荷分析

1．ISO14728—2国际标准 ISO（国际标准化组织）于2004年6月公布了由ISO／TCA技术委员会起草的（（IS014728—2滚动轴承一直线滚动轴承-额定静载荷》标准。额定静载荷的定义为：滚动体与滚道最大接触应力处的总永久变形量等于滚动体直径万分之一时的静载荷。实验表明，在载荷方向上，滚道与承受最大载荷的滚动体接触中心处引起与下面计算接触应力相当的静载荷：滚柱式直线导轨副，4000MPa；滚柱式直线导轨副在垂直加载位置，额定静载荷计算公式为：

滚柱直线导轨副额定静扭矩的计算

ISO（国际标准化组织）于2004年6月分布了由ISO/TC4技术委员会起草的《ISO14728—2滚动轴承—直线滚动轴承—额定静载荷》标准。额定静载荷的定义：滚动体与滚道最大接触应力处的总永久变形量等于滚动体直径万分之一的静载荷。实验表明，在载荷方向上，滚道与承受最大载荷的滚动体接触中心处引起与下面计算接触应力相当的静载荷———滚柱直线导轨副：

滚动直线导轨离子氮化变形的控制

相关部门的统计数字显示,2006年中国第5次成为世界第一机床产品消费国和进口国,全球范围内生产的近1/4的机床被中国境内企业所购买和使用。基于中国巨大的市场需求,越来越多的外资企业或在中国开设办事处,或直接建厂,或将研发中心转移到中国。由此带来的市场竞争也越来越激烈,我国机床制造业面临着巨大的挑战。与此同时,也给机床零部件生产企业提出了更高的要求,为机床制造企业提供高质量零部件产品是提高机床整体质量的基础。因此,机床制造企业和机床零部件生产企业通力配合,努力适应机床行业的发展是摆在业界人士面前的一项重要课题。为此,本期特别策划了机床零部件制造技术专辑。专辑设置了行业论坛、专题综述和研究与应用栏目,并特别邀请了热处理、铸造、压力加工三大专业领域的行业、企业的专家撰写文章,发表观点。既有行业专家对如何满足机床制造业需求方面的论述,也有对相关制造技术与应用的探讨,从不同层面解析机床零部件制造技术的发展现状,阐述存在的问题及努力方向。希望广大读者能在本策划专辑中有所获益。

滚动直线导轨副密封件及其应用研究

滚动直线导轨广泛应用于各种制造装备,根据不同的工作环境,合理设计/选择导轨副密封方式是确保其精度寿命的关键。针对上述问题,在HTPM■密封试验机上,对采用两种不同密封防护方式的LGS25AA P01×1000 FILL型滚动直线导轨副进行实验寿命对比分析。实验结果表明:2^#导轨副实验寿命为1056 h,比1^#导轨副实验寿命(2080 h)减少了约50%。由此可看出,合理选用导轨副的密封方式是保证导轨副工作寿命关键因素之一。

直线滚动导轨副的装配尺寸关系

给出四方向等载荷型哥德式沟槽直线滚动导轨副的装配关系。说明各参数变化对钢球过盈量变化的误差传递系数及各沟槽中心的位置关系。提出适当选配钢球直径以保证导轨轴与滑块间位置精度的方法。

滚动直线导轨副密封件及其应用研究

密封件是机械装备中的重要部件,对单台机械设备、整套制造系统,整条自动化线生产过程的可靠性、安全性都有很大的影响,是机械设备防漏、节能及控制环境污染的重要基础部件。近年来,端面改型密封成为密封设计和研究中较热门的方向。

发挥技术优势满足中高端用户新需求

广东凯特精密机械有限公司自1993年成立以来一直专注于滚动功能部件的研发生产,秉承科技兴企的发展方针,20多年来,一直坚持高研发投入,重视培养技术人才,保持充沛的研发能力。近几年,凯特精机充分利用掌握关键技术的优势,联合中高端客户,针对中高档数控机床的新需求,提供高端定制化滚动功能部件产品,深受用户欢迎。

乏油润滑时LGS30AA滚动直线导轨副的实验与分析

滚动直线导轨被广泛应用各种制造装备。实际应用时,偶尔忽视了对导轨副进行合理润滑,导致其精度寿命大幅降低。针对上述问题,对LGS30AA滚动导轨副在乏油润滑和润滑油选用不合理工况下进行了寿命实验。实验结果表明:在乏油润滑工况下LGS30AA滚动导轨副的实验里程仅为60 km,远远低于充分润滑工况的正常工作寿命;不合理选用润滑油同样也会大幅缩短导轨副精度寿命。

空压常闭型钳制器刹车性能的试验验证

介绍滚动直线导轨副配套使用的高性能功能部件即气压常闭型钳制器的刹车功能,介绍相关试验台的结构原理,并对气压常闭型钳制器的刹车性能进行试验研究。

随动式钻模的设计

针对四米数控钻床无法安装钻模的问题,专门为其设计了一种随动式钻模。经生产使用证明,该钻模结构简单、操作方便,保证了工件的加工精度和产品的质量要求,取得了良好的应用效果。

初级分裂式永磁直线电机的多目标优化

直线电机直驱技术由于简化了直线运动单元的中间传动机构,具有响应快、结构紧凑等优势,是直线运动单元的重点发展方向。论文提出了一种初级分裂式永磁直线直驱运动单元结构,其电机运用磁调制原理,可以增大电机推力密度,其永磁体与电枢为整体结构且两者分区布置,能够降低永磁体用量并提供更好的散热条件,适合长行程应用。研究了提升电磁推力的电磁结构设计方法,采用电磁场有限元方法计算了磁阻推力,分析了提高磁阻推力和抑制波动的电磁结构影响因素,结果表明,初级分裂结构能有效提高电机的推力水平。针对电磁结构参数复杂、性能目标多的问题,利用有限元计算方法建立了电机的BP神经网络代理模型,并使用NSGA-Ⅱ智能优化算法进行多目标优化,优化后电机推力提升13.93%,电机推力波动降低13.89%。该分裂式电机在直线直驱运动单元领域具有重要的应用潜力。