延长窑口护板及浇注料使用寿命的改进

我公司Φ4.8m×72m回转窑自2003年投产以来,窑口浇注料损坏频繁,除属高温熟料正常冲刷磨损外,其余均为整块脱落（篦冷机第三段可发现）,使用周期最多只有2-3个月。且由于浇注料的脱落,引发窑口护板脱落及窑口筒体严重变形,造成多次停窑处理。因此,我们于2006年9月对窑口护板进行了技术改进,同时选用性能更适宜的浇注料。

Φ4.8m×72m回转窑液压挡轮系统故障及改造

1故障现象及分析 我公司Ф4．8m×72m回转窑采用液压推力挡轮。液压挡轮装置在运行过程中，曾出现挡轮不能转动的现象，因此造成了停窑的设备事故。

Φ4.8m×72m回转窑窑尾护板的改造

我公司Φ4.8m×72m回转窑自2003年投产后,窑尾护板高温烧损频繁,使用周期最多只有1年,且多次发生因窑尾护板损坏而停窑的事故。

回转窑托轮出现裂纹后延长使用寿命的方法

1裂纹情况哉公司Ф4．8m×72m回转窑2003年投产，2011年2月发现1档托轮花接近轴孔的位置有1处轴向熨穿悱裂纹（见图1），

配料实物种类的合理组合

我公司5000t／d的100％烧无烟煤生产线，于2003年6月建成投产，为达到入窑生料稳定性的目的，我们在配料实物种类方面作了合理的组合，取得了较好的效果。

MPS5300B生料立磨工序电耗升高的分析与处理

我公司5000t/d生产线生料制备采用MPS5300B立磨,设计能力为450t/h,主传动电动机型号为YRKK900-6/3700kW/10000V,额定电流为280A。由于近年来原材料的不断劣化,加剧设备磨损,使磨况变差,产量降低明显,磨机及循环风机电流不断上升,磨机电流最高瞬时值达到230A,风机电流达到165A以上。特别是自2011年2月开始,在相同喂料量的情况下,磨机电流增加了40~50A左右,风机电流增加了5～10A左右。

生料立磨循环风机振动突增故障分析

1故障现象2012年9月9日上午,生料粉磨车间循环风机正常停机维修,对叶轮两端的轴密封径向用橡胶板进行密封处理,同时对风机（叶轮侧上部）的上部外壳体进行密封补焊,下午开机时发现风机两侧的轴承座水平振动速度比停机前大2.5-3倍,虽未严重超标,但属异常现象。为查出振动原因,我们对振动进行数据采集,并进行分析、处理,使设备振动问题在不停机的情况下得到了解决。