红曲液态发酵高产色素低产桔霉素的工艺条件

通过优化液态发酵过程及提取精制过程中的相应措施,可有效降低红曲桔霉素含量。优化后的小型发酵罐主要工艺条件是:精选氮源(大豆水解液为佳);合理的通风量和搅拌转速[小型罐通风强度1.0L/(L·min),转速200r/min];在较高的温度下发酵(36℃);尽可能缩短发酵时间(96h);成熟发酵液在过滤前调节pH,使色素沉淀,从而与桔霉素分离。所得到红曲红色价分别为2 000U/g、10 000 U/g,桔霉素含量分别为0.282 mg/kg和1.373 mg/kg(折算为500U/g时的桔霉素含量为0.075mg/kg和0.067mg/kg),均低于红曲色素日本标准中桔霉素含量的限量指标(0.2 mg/kg即500 U/g)。说明通过发酵工艺及提取精制的优化,在不影响色素高产的情况下可将红曲色素中的桔霉素含量降至理想的水平。

红曲黄色素在方便面中的应用研究

红曲黄色素由微生物利用大米、黄豆等发酵提取而得,属于聚酮类物质,是桔红色颗粒,溶液呈橙红色至黄褐色,抗光和热降解能力强,具有良好的着色和抑菌性能,能赋予肉类食品、方便米面制品良好的外观色泽和风味,可以提高产品的档次和增加使用效果。通过对红曲黄色素在方便面中的应用情况进行研究,从添加剂的添加顺序、油炸时间及红曲黄色素的添加量进行试验。结果表明:强面精的添加顺序会影响面饼的颜色;油炸温度145~150℃、时间70s最为适宜;红曲黄色素的添加量为0.02%时,颜色较为诱人,且在保质期内褪色不明显。通过生产工艺及色素添加量等对面饼颜色影响的试验,为方便面生产企业提供技术参考。