PHC管桩与钻孔灌注桩的分析与对比

对比了钻孔灌注桩与PHC管桩在性价比、施工质量可控性及对环境影响方面的差异,着重分析了PHC管桩与钻孔灌注桩的力学性能差异,同时还对比了在相同轴向承载力的情况下,PHC管桩与钻孔灌注桩在原材料消耗成本、施工制作成本方面的不同。结果表明,在公路、铁路、水利等相关工程中,用PHC管桩替代钻孔灌注桩,不但可以节省25%~40%的工程造价,而且PHC管桩的施工质量可控性远高于钻孔灌注桩,对周边环境的负面影响也远小于钻孔灌注桩。

材料成本相同的PHC管桩和灌注桩的承载力对比

对比了材料成本相同的PHC管桩与灌注桩的承载力性能,重点分析了水平承载力的差异。结果表明:当材料成本相同时,PHC管桩具有更大的桩径和较高的桩身混凝土强度,PHC管桩的轴向承载力是灌注桩的2.1倍以上,而受弯承载力和受剪承载力分别约是灌注桩的4.55倍、1.87倍,其承载力具有明显的优势。因此,在道桥、铁路等工程中用PHC管桩替代灌注桩,是一项降低成本和资源消耗、提高质量、改善施工环境的技术进步。

PHC管桩的免蒸养免蒸压工艺研究

采用聚羧酸高效减水剂技术,对双免工艺(免蒸养、免蒸压)PHC管桩混凝土的配合比、工艺制度以及经济成本作了研究。结果表明,采用双免工艺生产PHC管桩在技术指标、生产工艺、经济成本等方面均是可行的。同时提出了适合珠三角地区的PHC管桩双免工艺生产方案,符合低碳、环保、经济的发展要求。

利用管桩余浆和破碎混凝土固体废料年产3万m^3混凝土砖生产线的物料平衡和经济效益分析

分析研究表明:对于年产800万米PHC高强混凝土管桩,同时拥有年产60万m^3商品混凝土生产线的建材企业,每年产生的管桩余浆约为60000吨、混凝土固体废料约为32540m^2。如果把这些余浆和混凝土固体废料,用来生产混凝土砖的话,每年可以生产混凝土砖3万m^3。本混凝土砖生产线,刚好能把上述管桩余浆和混凝土固体废料全部利用,每年可获利税438万元。

静养与常压蒸养温度对压蒸PHC管桩混凝土力学性能影响研究

本次试验探究了静养混凝土强度(贯入阻力强度0MPa、2MPa、3.5MPa)、蒸汽养护温度(60℃、80℃、95℃)对PHC管桩混凝土力学性能的影响,混凝土初凝前期,静养强度越高,脱模强度越高,轴心抗压强度越高,高压蒸汽后,立方体抗压强度和轴心抗压强度也是相应提高,静态受压弹性模量60℃增高,95℃降低;蒸汽养护温度提高,脱模强度和轴心抗压强度纯水泥配方的提高,有磨细砂掺和料的80℃最高,高压蒸汽后,立方体抗压强度、轴心抗压强度和静态受压弹性模量有无掺合料配方规律不同。轴心抗压强度最高的蒸养制度,纯水泥配方,贯入阻力强度3.5MPa60℃蒸汽养护80.3MPa,磨细砂掺和料配方,贯入阻力强度2MPa60℃和80℃蒸汽养护83.5MPa和82.3MPa。常压蒸汽养护后,静态受压弹性模量低于C45标准值3.25×104N/mm^2,混凝土弹性模量随着降温过程提高。高压蒸汽养护后劈裂抗拉强度离散性较大。

论砂石质量对管桩混凝土质量的影响

论述了砂石质量如含泥量、级配、粒形、压碎指标等方面对管桩混凝土强度和和易性的影响。

有机阻锈剂HQ对PHC管桩混凝土性能影响的试验研究

试验表明:有机阻锈剂HQ对PHC管桩混凝土的塌落度、和易性、蒸养强度、蒸压强度、抗氯离子渗透性(电通量法)等技术指标均无不利影响。掺加0.5%阻锈剂试生产的耐腐蚀管桩,不仅满足客户的要求,也满足行业标准的要求。

静养与蒸养温度对PHC管桩混凝土体积形变影响研究

本次试验探究了静养混凝土强度、蒸汽养护温度对PHC管桩混凝土体积形变的影响。发现蒸养制度对PHC管桩混凝土体积稳定具有巨大的影响:蒸汽养护前期混凝土的体积收缩率最大为磨细砂掺合料配方的0.42×10^-3m/m,蒸汽养护过程中混凝土膨胀最大值为无掺合料配方2.52×10^-3m/m;混凝土初凝前期,静养强度越高,体积形变越少,无掺和料配方表现更为明显;磨细砂掺合料会加大混凝土早期收缩,应减少预养时间;恒温温度60℃、80℃、95℃,PHC管桩混凝土体积膨胀值递增;超过70℃养护温度的钙矾石的延迟生成对PHC管桩混凝土体积的相对影响微乎其微。

PHC管桩基础质量影响因素分析与处理

预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)由于它的卓越性能在各种工程项目中被广泛应用,但是在运用PHC管桩的桩基础施工过程会出现不同的施工质量问题。本文结合不同的工程项目对PHC管桩桩基础施工中不同因素产生的常见的质量问题进行了分析总结,并对这些因素对管桩基础质量的影响提出了相应的预防措施和处理方法。

C80管桩泵送喂料技术研究

为提高管桩生产车间机械化及自动化水平,本文对管桩新型泵送喂料技术展开系统研究,为管桩生产企业改进新技术、减少劳动力消耗、提升产品质量提供了更好的选择。

抽芯冷却水对管桩钻芯强度的影响

本文探讨钻芯检测离心高强混凝土抗压强度实验方法中对芯样干燥时环境因素对强度的影响。

使用机制砂配制C80免蒸压PHC管桩用混凝土

本文通过使用新型聚羧酸减水剂搭配机制砂研究出能满足当前管桩生产企业的单免配方,为管桩生产企业全面使用管道蒸汽后所产生的各种问题提供了改变方案。

不同掺合料对双蒸管桩混凝土强度的影响

天然砂资源的匮乏,导致砂经磨细加工形成磨细砂粉也越来越紧张。矿渣粉作为水泥的活性混合材料之一,其潜在活性是很大的,因而磨细矿渣粉作为新的矿物掺合料取代磨细砂粉来进行生产双蒸PHC管桩是可行的。

管桩生产设备编网机托架机构分析及改造

针对现有编网机中托架机构存在的不足进行改良,在原编网机结构不变的基础上设计出一套机械传动方式的托架起升机构,代替原有的气动传动方式。机械传动方式的托架起升机构无需额外的动力源,安全可靠,在移动小车运动过程中自动实现托架的起升、收回动作。该机构结构简单,维修率低,适合使用在工作环境比较恶劣的场所。

论预应力管桩混凝土生产技术

现如今随着时代发展和国内经济市场的建设不断进步,我国建筑行业的发展也受到了有效的推动。现在的各种工程建造规模越来越大,涉及到的生产技术和设备也愈发先进,但是无论是哪种工程建筑的设计和施工都离不开对预应力管桩的使用。在不同建筑进行建造的时候几乎都需要用到不同种类的预应力管桩作为其桩基对其进行支护,以此来保证建筑构造的稳定和坚固。而能够对预应力管桩的强度和预应力造成直接影响的就是预应力管桩混凝土的质量,只有在生产预应力管桩混凝土的过程中对其生产技术进行不断的改良和创新,让生产出来的预应力管桩混凝土质量能够获得进一步的提升,才能够保证预应力管桩能够在桩基支护工程中充分展现出其自身的作用,让整个建筑能够更加坚固和稳定。

PHC桩的使用环境分析和耐腐蚀性研究

分析了PHC桩的使用环境,主要研究了PHC桩耐硫酸盐的侵蚀和钢筋锈蚀问题以及PHC桩实际应用方式在模拟强腐蚀环境下不同保护层的钢筋和端头板(外露钢筋)的腐蚀情况。研究发现:因为压蒸工艺和磨细石英砂的掺入,大幅度减少了易遭受硫酸盐侵蚀的必要组分,而使养护良好的PHC桩混凝土具有良好的耐硫酸盐侵蚀性能;在模拟强腐蚀环境下25mm和45.5mm保护层对钢筋保护作用差别不大。25mm的C80混凝土保护层已经足够保护非腐蚀(Ⅰ-B类)环境下使用的PHC桩中的钢筋;接桩处的端头板(即使涂沥青密封)是钢筋锈蚀的主要入口,是影响PHC桩在强腐蚀环境下使用的主要障碍。

不同强度等级混凝土电通量研究

研究了混凝土强度、质量吸水率、电通量三者之间的关系,以及不同涂层对混凝土抗渗透性能的影响。结果表明:混凝土质量吸水率、电通量与强度存在紧密联系,而质量吸水率与电通量具有更加密切的相关性。C30标准试件的混凝土电通量约是C80的4倍,即意味着C30混凝土需4cm厚才能达到1cm厚C80混凝土的抗氯离子渗透性水平,因此在工程中应结合密实度(电通量)调节现行设计规范中混凝土保护层的设计值。混凝土表面经不同涂层处理后均能改善其抗渗透能力,其中环氧有机硅防水耐酸漆处理效果最好。

不同外加剂对PHC桩混凝土拉压比的影响研究

以广东宏基集团管桩生产配合比为基本参照,分别掺入萘系、聚羧酸、氨基磺酸盐和磺化丙酮,通过测定混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度和对混凝土耐久性的研究,分析了四种不同减水剂对PHC桩混凝土拉压比的影响。结果表明:随着减水剂掺量的增加,混凝土的抗压强度增大;随着出釜后放置时间的延长,劈裂抗拉强度增大,拉压比增大;不同减水剂作用下,掺磺化丙酮的抗压强度最高而掺聚羧酸的最低,掺聚羧酸的拉压比最大而掺磺化丙酮的最小。因此,掺聚羧酸的PHC桩混凝土脆性最小,抗裂耐打性最好;掺磺化丙酮的PHC桩混凝土脆性最大,抗裂耐打性最差。

蒸压养护碱激发矿渣混凝土中钢筋早期锈蚀状况

对比了采用不同拌和用水(自来水、海水)及不同种类的砂(河砂、淡化海砂、海砂)拌和的碱激发矿渣混凝土(AASC)和普通水泥混凝土(OPCC)在模拟海水浸泡过程中的强度变化,同时通过电化学法加速钢筋锈蚀,研究了AASC中钢筋早期锈蚀状况.结果表明:在Cl-侵蚀过程中,经蒸压养护的AASC表现出比OPCC更高的强度和更优异的耐腐蚀性能;在42d测试龄期时,OPCC中钢筋锈蚀情况明显比AASC严重,钢筋失重率约为5.0%~9.0%,而AASC的钢筋失重率仅为0.2%~1.5%;同时还借助扫描电镜SEM测试方法分析探索了蒸压养护下AASC性能提高的机理.

离心混凝土余浆配制C30泵送混凝土的试验研究

对管桩离心成型产生的废浆进行了基本性能分析,研究了水泥、磨细砂含量比例关系,并经一定预处理后将其应用到泵送混凝土的生产配料中。研究表明:废浆主要组分的含量波动较大,但其比重与含固量之间线性关系良好;用废浆替代20%～30%水泥配制的混凝土强度不降反升,工作性能良好,甚至出现流动性增大的效果。据此可进行废浆回收再生产混凝土。