建筑陶瓷产业现代化治理体系探析

在国家治理体系现代化建设的大背景下,建筑陶瓷产业治理体系作为产业治理体系的一部分,其现代化建设在国家治理体系现代化进程中必不可少。同时,建筑陶瓷产业现代化治理体系也是建筑陶瓷产业实现现代化的重要前提和手段。本文主要分析了建筑陶瓷产业现代化治理体系建设的必要性,并初步探讨了建筑陶瓷产业现代化治理体系的内涵、基本要素和实施路径。

连续式球磨机在建筑陶瓷工业的应用

本文主要介绍了连续式球磨机相比间歇式球磨机的优越性,以及连续式球磨机在企业的应用情况,主要有连续球磨生产系统的设备组成、生产工艺流程以及解决的技术难题等。使用连续球磨机具有较好的经济效益,可减少人工成本、缩短球磨时间、节省电耗以及减少粉尘污染。

陶瓷抛磨废料免烧砖的制备与强度研究

陶瓷抛光砖的产量已位居我国瓷砖产量第一位，其生产的陶瓷抛磨废料已严重污染环境。笔者使用陶瓷抛磨废料替代部分石粉和砂制备免烧砌墙砖，研究结果发现：在未添加激发剂时，陶瓷废料的加入降低了砖坯强度；当加入1％自制激发剂后，与陶瓷废料活性成分生成硅酸钙（CSH）和钙矾石（AFt），可使砖坯强度提高2～3倍，并可明显降低生产成本，最大降幅可达26．8％。

影响新型建筑陶瓷抛釉砖白度的因素浅析

随着建筑陶瓷行业的不断发展,作为一种新型的建筑陶瓷,新型抛釉砖在近年内有了突飞猛进的发展。同时,市场对新型抛釉砖的性能,尤其是白度控制提出了比传统抛光砖更高的质量要求。本文对新型抛釉砖白度的影响因素进行了分析,对影响机理作了初步探讨,并从五个方面提出了提高新型抛釉砖白度的措施。

含莫来石废料添加对陶瓷性能的影响研究

采用分离提纯优化技术制备富含莫来石组分的废料,利用传统烧结工艺制备废料添加量高达60%的陶瓷烧结体,研究不同废料掺杂量对样品显微结构、物相组成及力学性能的影响。结果表明:莫来石废料掺杂对物相组成、力学性能、热稳性及耐化学腐蚀性均满足GB/T3810.4-2006相关标准,在掺杂量达到30%时,样品的综合性能最佳,吸水率为5.36%,坯体强度1.53 MPa,烧结强度高达62.6 MPa,耐化学腐蚀性达到GLA标准。

陶瓷连续式球磨系统应用与经济效益分析

间歇式陶瓷球磨机耗能大、生产效率低,在此基础上开发了连续式球磨系统,其特点是采取了二级球磨加工工艺,第一级为间歇式球磨,第二级为连续式分段球磨,解决了国内原料不标准无法推广的难题。同时连续式球磨生产系统具有较好的经济效益,与传统间歇式球磨工艺相比,节省电能13.83%,成本可减少6%左右、月均成品砖产量提升16.1%,年产值增加17.8%左右,通过激光粒度分析仪检测扮料的出球合格率达到99%,质量有所提升。

基于产教融合的“陶瓷工艺技术”课堂教学模式探索——以清远职业技术学院材料工程技术专业为例

产教融合随着现代化技术的日新月异以及高职教育新的发展要求,在新时代下有了新的内涵。以清远职业技术学院材料工程技术专业"陶瓷工艺技术"课程为例,利用新的理念开设企业课堂与校内教学的双主体育人模式,构建了校企课堂合作框架;为更好发挥企业导师一线工作经历,创"陶瓷工艺技术"课程校外兼职老师与校内老师共同开设公选课先例;技能培训中,实现双导师、双主体的竞赛指导育人方式。

陶瓷抛磨废料免烧砖的制备与强度研究

抛光砖产量位列瓷砖产量第一,但抛光砖的抛磨废料已严重污染周边环境。本文研究了用陶瓷抛磨废料替代部分石粉和砂制备免烧砌墙砖,结果发现:在未加激发剂时,陶瓷废料的加入降低砖坯强度;加入1%自制激发剂后,与陶瓷废料活性成分分别生成CSH和Aft,可提高砖坯强度2至3倍,并明显降低砖坯原料生产成本,最大降低幅度达到26.8%。

影响新型建筑陶瓷抛釉砖性能的因素研究

抛釉砖作为一种新型的建筑陶瓷,在近年内有了突飞猛进的发展,同时,新型抛釉砖以其优良的性能和高白度受到市场青睐。本文对影响新型抛釉砖白度等性能指标进行了分析研究,并提出利用陶瓷原理改善新型抛釉砖性能指标的主要工艺措施。

分散剂在陶瓷废料悬浮试验中的应用研究

陶瓷废料是陶瓷行业中所产生的最主要的污染之一,大部分废料被填埋,少部分应用在坯料制备中。为实现资源的循环应用,将废料更多地应用于现代工业,产生经济效益,形成循环经济。本文根据陶瓷废料的特性进行了基础研究,主要是对陶瓷废料的悬浮性能,对水玻璃、NaOH、甲基纤维素等分散剂的敏感性展开研究。

综合工艺条件及熟瓷废料对陶瓷降温烧成的影响

为了实现低吸水率陶瓷的低温快速烧成,本文从泥浆细度、助熔剂、成型压力、矿化剂等方面分析对瓷砖烧结温度降低的影响。着重研究了以抛光砖回收料为代表的熟料在炻瓷砖产品降温快速烧成中的应用,并提出了相应的生产建议。

陶瓷喷雾干燥塔出料装置的优化设计

笔者通过对传统喷雾干燥塔出料设备进行优化,设计了一种粉料降温效率高且冷却效果可控,具有操作简便和节省制备成本的陶瓷喷雾干燥塔出料装置,解决了由于气温变化导致粉料在输送及储存过程中产生回潮结块的问题。

近净成型粉体制备技术的研究

本文通过对粉体制备技术的研究,试验了料浆水分、细度和流速对粉料形态,以及喷雾制粉的压力、喷嘴孔径和喷枪枪距对粉料性能的影响,探讨出有利瓷质砖近净成型的较佳粉体制备技术参数,有利于缩小产品的出窑尺寸偏差。

新型球磨工艺的节能分析与研究

基于连续球磨工艺特点设计了一种新型球磨工艺,主要研究了该新型球磨工艺的节能效果。结果表明：在生产粒径为0.7~0.9μm的陶瓷粉料时,采用新型球磨工艺比间歇球磨工艺产量可提高26.03%,而电耗可降低13.83%。

粉煤灰替代水泥对干粉砂浆性能的影响研究

通过研究不同含量粉煤灰代替部分水泥对干粉砂浆稠度、保水性能、抗压强度和凝结时间的影响,结果发现随着粉煤灰含量的增加,干粉砂浆抗压强度和稠度逐渐减小,而保水性能和凝结时间变化不大并都在合格范围,当粉煤灰替代水泥的含量升到45%后,砂浆抗压强度低于10MPa,不适宜继续增加粉煤灰。

黑基铁砂金釉和硅酸锌钛结晶釉综合装饰马赛克研究

以黑基铁砂金釉和硅酸锌钛结晶釉为基础,运用不同的施釉工艺,综合装饰陶瓷马赛克,达到新颖独特的艺术效果。并对试制工艺过程进行简要的分析与总结。

抛釉砖防滑工艺技术研究

根据市场上普通抛釉砖类产品普遍存在着防滑性能差,安全性能有待提高的特点,本文选择采用防滑剂对抛釉砖做后期防滑处理作为基准点,探讨不同防滑剂、不同防滑剂工艺方案、防滑剂不同用量和不同使用时间对抛釉砖防滑性的影响,得出抛釉砖后期防滑处理的最佳工艺方案,提高抛釉砖类产品的防滑性能。

坯用色料改性的研究与分析

本文旨在通过实验研究将常规坯用色料进行改性,检测其与坯体粉料直接干混之后,粉体的分散性和流动性改变的情况,分析其应用于自动干法混色技术以进行大生产的可行性。

釉饰墙地砖易清洁性能的测试方法探讨

本文采用国标-耐污染检验方法、瓷砖制造企业内部检测方法——碳素墨汁检验法和三色油性笔测试法,借鉴卫生陶瓷的油污残余量检验法,结合产品表面粗糙度综合探讨分析不同类型釉饰墙地砖的易清洁性能。实验证明:(1)四种不同的测试方法一定程度上反映出不同釉饰陶瓷砖的易清洁性能,其中油污残余量和碳素墨汁检验法测试方法比较好地体现出不同釉饰陶瓷砖的易清洁性能,碳素墨汁检验法更能反映实际使用情况;(2)提高釉面平滑度、降低釉表面粗糙度,可有效防止污染物的沉积,使产品的易清洁性能更佳;(3)四种不同测试方法辅助产品表面粗糙度进行分析,可以更好的评价釉饰陶瓷砖易清洁性能的测试结果。

浅析配电房的智能化系统

陶瓷厂配电房具有数量多、分布广、覆盖面积宽、馈电回路多等特点,配电房的智能化管理系统对配电的自动化管理、安全运行、负荷评估、设备运行状态监测等具有重大意义。传统的管理模式是人工抄表、人工监测设备运行状态、人工进行市电与发电转换,这些系统存在:人工检测不可靠、不及时,往往设备出现故障后才发现;系统自动化和智能化程度低,市电发电转换人工响应速度慢;占用大量的时间人工去抄电表、做记录,效率低下等问题。本文重点介绍了配电房智能化管理系统的实施方案、系统架构,从自动化智能化方面推进配电房管理,减轻工人劳动强度,提高工作效率。