深色锦/氨针织物耐湿摩擦色牢度的改善方法

耐湿摩擦色牢度反映染色织物的染料分子以及其附着物在湿态下通过界面接触摩擦,向测试用标准白布转移的程度。耐湿摩擦色牢度不合格反映织物表面残余染化料较多,需要皂洗固色。不同织物染色需要不同染料和不同固色剂,其原理也不同,改善锦/氨针织物耐湿摩擦色牢度的方法主要有:选择高牢度染料,合理选择固色剂,科学控制固色温度、时间、pH及水质硬度,优化皂洗工艺,选择合适的设备等。

浅、白色再生涤纶与氨纶织物黄变与除油关系

生产中发现材料是再生涤纶和氨纶的浅、白色针织面料,在酚黄变测试合格的情况下,存放相对短时间后依然会发生黄变。文中研究再生涤纶和氨纶组成的针织面料染整加工中除油工艺,发现染缸内增加除油工序能改善织物存放过程中逐渐黄变的现象;验证了再生涤纶与氨纶交织物,若不去除氨纶油剂和再生涤纶所含油污,即使在常规的酚黄变测试合格的情况下,也可能在储存中发生黄变。

聚酯纤维/聚氨基甲酸酯纤维针织面料发霉原因及预防措施

聚酯纤维和聚氨基甲酸酯纤维组成的针织面料一般不容易发霉,但是生产中发现经过部分纺织化学品整理后,在温暖潮湿环境中容易发霉。霉菌影响面料使用和美观,危害人体健康,必须采取措施来阻止霉菌繁殖、切断其传播途径。聚酯纤维和聚氨基甲酸酯纤维组成的针织面料染整加工中,不使用或者少用含有机物等性质的纺织化学品,保持成品干净干燥,有利于面料防霉性能的提高。

弹力针织面料非典型染色不匀的分析

探讨在生产中弹力针织面料染色不匀的原因。通过分析和对比试验发现:一是染料组合中染料上染速率不一致导致的常规色花,其补救措施简单,加大匀染剂用量和调整升温曲线可以改善;二是高氨纶含量针织物在染整加工过程中,油渍导致染料拒染产生的非典型色花,预防和补救措施不能用常规方法,要先去除油渍,然后解决织物染色不匀。并指出弄清织物染色不匀的原因是预防和补救的关键,非典型色花采用新除油工艺,即除油剂3.0 g/L、匀染剂1.00%、80℃在染缸内除油20 min可以有效预防。

经编弹力布卷轴斑纹印的产生与解决方案

针对经编企业生产和技术管理工作中的氨纶弹力布斑纹印质量难点,分析了由于坯布中氨纶纤维原料的存在而产生内应力,并且由于内部应力的变化导致卷轴内层线圈结构受到束缚。全文从疵点的具体表现与特征出发,展示了疵点的分布和数量,疵点形成的部位,以及工艺过程中遇到的难点。同时分析了轴底斑印形成的原理,以及如何利用隔离的方法有效取得理想的应对效果。结果表明,该研究可以为应对经编织造高端弹力布的质量难点问题提供良好的解决方案。

浅色、白色锦/氨针织物黄变改善方案

浅色、白色锦/氨针织物在生产、运输、使用等过程中,部分位置的颜色容易黄变。为了预防锦/氨针织物黄变,首先要避免织物直接受到过度光热以及包装材料等外部环境的影响,其次可以通过添加抗酚黄变助剂和抗高温氧化剂来缓解;具备较好耐氯化水色牢度的织物不易发生酚黄变。抗酚黄变助剂优化整理工艺为:温度75℃保温20 min,抗酚黄变助剂5.0%(omf),柠檬酸0.5 g/L。抗高温氧化剂FK-161D能够缓解织物的高温黄变,同时具备改善织物耐氯化水色牢度的作用,但是织物表面容易出现粉尘划痕,水洗后耐氯化水色牢度下降。抗高温黄变助剂BSE能够缓解织物的高温黄变,改善耐氯化水色牢度。耐氯化水色牢度的耐水洗性比FK-161D好,处理后面料表面也不易出现划痕,但产品含有ADH,容易吸附甲醛。抗高温黄变助剂GS-1392能够预防织物高温黄变,表面也不会出现粉尘划痕,但不能改善织物的耐氯化水色牢度。

不含双酚类物质阳离子固色剂的应用及其与拒水柔软剂的关系

深色锦/氨针织布优选不含双酚类物质的阳离子固色剂在定形工序固色,是保证织物具备优良色牢度的有效方法。阳离子固色剂在定形工序固色能节水、节省生产时间,满足双酚类物质的限量要求。阳离子固色剂需要在后整理过程中添加柔软剂来改善织物发涩、发硬的手感,但在定形工序使用拒水柔软剂会影响阳离子固色剂的固色效果。因此阳离子固色剂和拒水柔软剂在定形工序的合理使用十分关键。

三线衬纬卫衣外观风格变化织造工艺探讨

三线衬纬大卫衣是这几年潮牌应用较多的纬编针织面料,传统的大卫衣面主要都是平纹效果的,偶尔也有排间或花灰色织的,底主要是耳仔,有抓毛或摇粒的,也有不抓毛追求齐耳仔效果的,部分服装运用甚至会反底为面,服装应用市场中,在针织面料产品开发上都较少发现利用织造工艺在面上做创新开发的案例。文章在传统大卫衣的斜纹结构基础上,利用织造工艺中不同的三角排列,开发了网眼斜纹、竖条效果的两款新布面风格大卫衣。在这方面进行开拓探索,对丰富三线衬纬卫衣风格具有开拓创新意义。

锦纶弹力织物抗储存黄变整理

锦纶弹力浅色、增白织物在贮存过程中,因包装材料聚乙烯薄膜中所含的抗氧化剂BHT而导致织物发生黄变。选用抗酚黄变助剂STABILON CT、NOAHFAST AY和DM 2905等,分别采用染色同浴、二浴法及后定形工艺对织物进行整理。结果表明,在优化的抗黄变整理工艺条件下,STABILON CT适合染色同浴工艺,NOAHFAST AY适合二浴法工艺,而DM 2905适合后定形工艺。经测试,织物的耐黄变性达到4级,可满足锦纶弹力织物抗贮存黄变整理的要求。

棉针织物的低温练漂工艺

低温练漂是棉针织前处理的主要发展方向之一。通过探讨影响低温练漂效果的工艺参数,分析低温工艺在染色效果方面与常规工艺的差异,给出了低温练漂的推荐工艺。结果表明,低温练漂工艺各项指标可以满足后续加工的需求,染色效果理想,节能、降耗、减排效果显著。

经编泳衣面料的数码印花工艺实践

采用数码印花工艺对锦氨经编泳衣面料进行印花,详细分析了来样处理、打底上浆、数码打印、汽蒸、水洗和烘干等各个印花工序的工艺,并对加工后产品的测试指标与传统圆网印花进行了对比。结果表明,数码印花产品参数均达到传统印花指标,且缩水率减少、手感较好;同时,数码印花工艺流程大大缩短,能够实现快速反应,低污染、低噪声,是一种绿色环保印花工艺。

经编弹力布横档现象初探

阐述了经编弹力布出现横档疵点是由于整经时结头产生的凸起被送经感应罗拉感应后错误的调整送经无级变速器的传动比,使线圈长度有规律的变小而引起的;提出了整经时将起始端纱线均匀平整的集中在经轴一侧,消除严重凸起,并将送经感应罗拉固定在另一侧几乎没有凸起的部分,从而消除横档疵点的解决办法。

喷头、墨水对数码印花花型效果的影响探讨

文章通过在数码印花中使用不同的喷头和墨水,比较印花的精细程度对花型效果的影响。结果显示,型号为SPT508GS的精工喷头和型号为KJ4B的京瓷喷头的性能有较大的差异,KJ4B型京瓷喷头的各种性能参数较好;酸性系列墨水在上色量及饱和度方面表现更佳。

棉纤维阳离子改性及其染色工艺

采用阳离子改性剂对棉纤维预处理,可实现活性染料无盐无碱染色。借助液相色谱考察改性过程,确定优化的改性工艺为:改性剂DM-1901K100g/L,非离子渗透剂DM-1230 2g/L,烧碱25g/L,冷堆12h。改性棉纤维的染色可采用活性染料或直接染料,改性棉染色织物的染色深度较常规工艺高20%以上,日晒牢度相当,皂洗牢度普遍提高1级左右。

锦/氨泳衣面料经轴染色实践

采用经轴染色工艺加工锦/氨泳衣面料。从工艺和生产控制角度,分析了各工序对产品质量的影响,有效解决了锦氨纶染色异色问题,生产出了色泽、色牢度、布面匀净度均能满足客户需求的锦/氨泳衣面料。

棉织物阻燃整理中的强力保护研究

棉纤维由于柔软、透气等特性,是应用最为广泛的天然纤维素纤维,对其进行阻燃整理的工艺也因此备受关注,但棉织物经过阻燃整理后有严重的脆损,撕破强力下降,导致实用性降低。纤维强力保护剂和柔软剂能有效改善阻燃整理后织物的强力损伤。选择不同结构的纤维强力保护剂SVN-01、6188和柔软剂DM-3110、T-618加入到阻燃整理液中,4种助剂都有提升强力的作用,除6188外对棉织物的阻燃性能影响不大。

有机硅及其共混物在锦纶/氨纶织物上的迁移与分布

为探究嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶织物表面上的存在状态,以指导产品研发及生产实践,通过对整理后锦纶/氨纶纤维表面C、N、O、Si元素相对占比的变化进行研究,解析了嵌段硅油及其与聚氨酯改性有机硅的复合物在锦纶/氨纶织物表面的分布状态,并预测了整理后锦纶/氨纶织物的风格变化方向。研究结果表明:聚醚嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶纤维上的分布并不均匀,存在显著的“纵向层次”;柔软剂分子间的纠缠作用能够保证改性剂与嵌段硅油高分子良好的相容性和共混改性效果,且复合改性效果与热处理工艺具有明确、显著的相关性;对柔软整理后的织物进行快速强制冷却,有利于嵌段硅油与改性剂分子之间的强制互溶。

阳离子改性剂B对棉织物无盐低碱染色性能的影响

采用冷轧堆法利用阳离子改性剂B对棉织物进行改性,探讨了阳离子改性工艺对棉织物活性染料无盐低碱染色性能的影响。结果表明,改性剂、碱的用量及改性时间对织物染色性能有影响。改性织物的活性染料上染率有明显提高,同时匀染性没有明显下降,且改性后棉织物皂洗色牢度、日晒牢度和摩擦色牢度与常规染色性能相当。

利用丙烯酸废水制备丙烯酸——马来酸酐共聚物及其应用

以预处理后的丙烯酸(AA)废水为原料,与马来酸酐(MA)共聚制备得到共聚物DR;以螯合钙铁离子能力、浮色洗除能力和防沾色性能为考察指标,优化聚合工艺。制备得到的共聚物DR对多种不同结构的染料具有良好的防沾色能力和浮色洗除力,能够提升染色织物的摩擦色牢度,是一种良好的防沾皂洗剂。

耐氯色牢度提升剂的性能分析和评判

阐述了耐氯色牢度提升剂的作用原理,并以咖啡色纬编锦氨弹力布和浅紫色、浅杏色、浅湖蓝色经编锦氨弹力布为例,分别选用耐氯提升剂NY、耐氯固色剂NL-50、耐氯提升剂CT进行耐氯色牢度提升整理。测试整理后织物耐氯色牢度提升效果,并分析了耐氯色牢度提升剂对织物耐洗性、色光以及耐日晒色牢度的影响。结果表明,这几种耐氯色牢度提升剂对织物耐氯色牢度均有提高,但同时对织物色光、耐日晒色牢度也有一定的影响,且耐洗性能不够理想。