立式拉幅蒸化定形一体机在连续印染工艺中的应用

采用立式拉幅蒸化定形机对浸轧液体分散染料后的涤纶织物、浸轧活性染料及固色剂后的棉织物以及圆网印花后的涤纶织物进行蒸化固色。结果表明,立式拉幅蒸化定形一体机的蒸化作用可以实现涤纶织物和棉织物的连续染色和印花;立式定形机的非接触式蒸化避免了布料携带的染液在自重作用下向下沉积造成的阴阳面现象,克服了传统蒸化机的加热辊或挂布杆对布面的影响;在立式定形机内导入蒸汽,避免了传统定形机干热固色效果较差的弊端;与常规的轧-蒸或轧-烘工艺相比,采用立式拉幅蒸化定形一体机,染料的上染率提高,产品质量达到传统连续染色工艺的水平。

拉幅定形机主体结构的演变及扩展应用

简要分析了传统拉幅定形机存在的不足。针对存在的问题,研发了多层立式蒸化定形多功能的定形机,并对定形机的发展方向进行展望。

棉、涤及其混纺织物的免预烘轧焙蒸超短流程染色工艺

通过自制的低带液量免预烘、无逸散焙烘固色工艺装置,分别对涤、棉、漆棉混纺织物进行免预烘、无逸散连续乳焙蒸超短流程染色。结果表明,选择适宜的染化料和设备,在轧余率10%~20%、焙烘温度180-190℃、焙烘时间1.5-4min的条件下,可实现涤纶织物免水洗、少水洗染色,棉及涤棉混纺织物免预烘、少水洗及低盐染色。与传统涤纶热溶乳染工艺相比,新工艺可提髙染料上染率,染品质量达到传统工艺的水平,还能节水降耗。

基于定量压轧技术的轧-烘-轧-堆染色工艺

通过自制的定量压轧工艺装置,对棉织物依次进行活性染料轧液、预烘、定量压轧固色液,然后进行冷堆固色。结果表明,选择适宜的定量压轧设备,在活性染料轧余率为35%,固色剂轧余率为35%,堆置时间8~24 h的条件下,可实现棉织物少水洗染色及无盐染色。与常规冷轧堆染色工艺相比,新工艺显著提高染料上染率,降低染料和固色剂用量,染品质量达到常规冷轧堆染色工艺的水平,同时实现节约用水。