适用于工业化的聚烯烃纳米复合材料的原位制备方法

聚烯烃纳米复合材料不但具有聚烯烃自身质量轻、耐化学溶剂及综合性能优异等特点,且根据纳米粒子种类的不同而具有阻隔、抗静电、抗菌等新的功能特性,从而拓展了聚烯烃的应用领域[1]。

维生素C-稀土配合物在天然橡胶/炭黑复合材料中的防老化作用

以镧和维生素C为原料制备了一种新型稀土配合物,将该新型稀土配合物作为一种新型防老剂应用于天然橡胶/炭黑(NR/CB)复合材料中,研究了该稀土配合物对NR/CB混炼胶硫化特性和硫化胶力学性能的影响,通过红外光谱、力学性能保持率及表面形貌变化详细分析了该稀土配合物对NR/CB硫化胶耐老化性能的影响,并与常用橡胶防老剂4010NA、RD和MB进行了比较.结果表明:维生素C-稀土配合物对NR/CB混炼胶具有一定的硫化促进作用,并能提高NR/CB硫化胶的力学性能;维生素C-稀土配合物在NR/CB复合材料中有优良的抗老化作用,其抗热氧老化和抗紫外光老化效果与4010NA、RD相近,优于MB,其抗臭氧老化性能尤为突出,显著优于RD、MB和具有突出抗臭氧性能的4010NA.

稀土表面改性剂在矿物增强阻燃复合材料中的应用研究

在矿物增强阻燃复合材料中引入稀土表面改性剂对无机粉体进行活化处理,在保持阻燃性能的前提下,改善了阻燃剂及无机粉体材料与高分子材料的相容性,显著提高了阻燃PA材料的热变形温度和缺口冲击强度,明显提升了阻燃PP材料的伸长率和缺口冲击强度,产品表观状态也得到大幅度改善,阻燃复合材料的综合性能优异。

稀土β晶成核剂改性nano-CaCO3/PP复合材料的结晶行为

讨论了稀土β晶成核剂(WBGⅡ)对nano-CaCO3/PP复合材料结晶性能的影响,并借助WAXD、DSC及PLM对PP、nano-CaCO3/PP和WBGⅡ/nano-CaCO3/PP复合材料的结晶行为及晶体形态进行了表征。结果表明:加入少量WBGⅡ后,聚丙烯基复合材料的晶型和球晶形态发生明显变化,提高了材料的起始结晶温度和结晶温度,降低了材料的过冷度,半结晶期延长。

稀土β成核剂改性纳米CaCO_3/PP复合材料的研究

讨论了稀土β成核剂(WBGⅡ)对纳米CaCO3/PP复合材料力学性能的影响,并借助WAXD、DSC及PLM研究了PP、纳米CaCO3/PP和WBGⅡ/纳米CaCO3/PP复合材料的结晶行为及晶体形态。结果表明:加入少量WBGⅡ后,聚丙烯基复合材料的晶型和球晶形态发生明显变化,同时纳米CaCO3/PP复合材料的冲击强度和综合力学性能均显著提高。

稀土偶联剂对PP/CaCO_3复合材料老化性能的影响

通过高分子材料自然老化实验前后力学性能的变化,研究了稀土偶联剂WOT对PP/CaCO3复合体系的老化性能的影响。研究结果表明,无机粒子经WOT处理后,体系的力学性能和老化性能均有一定程度的提高。老化180d后,经WOT处理的PP/CaCO3复合体系拉伸强度均高于未经WOT处理的体系,冲击强度均高于纯PP。在高填充情况下,WOT用量高的体系的冲击强度在整个老化过程中一直较高,老化180d后,其冲击强度是PP的1.8～2.4倍,性能保持率可达55%～74%。可以看出,WOT处理无机粒子不会加速PP的自然老化。

稀土偶联剂WOT对纳米碳酸钙/SBR复合材料性能的影响

采用稀土偶联剂WOT对纳米碳酸钙进行表面改性,通过机械共混法制备纳米碳酸钙/SBR复合材料,研究其性能,并与硅烷偶联剂KH-560进行对比。结果表明,与硅烷偶联剂KH-560相比,稀土偶联剂WOT改性复合材料的加工性能较优,拉伸强度和拉断伸长率较高,稀土偶联剂WOT的最佳用量为1.6份;两种偶联剂均能改善纳米碳酸钙在SBR胶料中的分散性,提高复合材料的动态力学性能。

稀土偶联剂和助偶联剂对PP/Mg(OH)_2复合阻燃材料性能的影响

研究了稀土偶联剂WOT对聚丙烯(PP)氢/氧化镁(MH)复合阻燃材料性能的影响。结果表明,MH经过WOT改性后,阻燃材料的物理机械性能和加工流动性能得到了改善,阻燃性能也有所提高。同时根据三相界面模型理论,研究了加入助偶联剂后复合材料的冲击强度和氧指数的变化情况,结果显示二者均得到进一步地提高。

稀土β成核剂改性POM/EVA/PP三元共混材料的性能与表征

利用稀土β成核剂(WBGⅡ)对聚甲醛(POM)/乙烯—醋酸乙烯(EVA)/聚丙烯(PP)三元共混材料进行改性,借助PLM、WAXD、DMA等分析手段对该体系进行热力学分析及对体系的结晶行为、结晶形态进行了表征;并研究了其对共混体系力学性能的影响。结果显示:通过加入稀土β成核剂,POM/EVA/PP三元共混材料的相容性良好,且体系晶型发生明显变化,且加入少量稀土β成核剂,POM/EVA/PP三元共混材料的冲击性能及综合力学性能就可得到有效的改善。

稀土偶联剂WOT对PP复合材料老化性能的影响

通过高分子材料自然老化实验前后力学性能的变化,研究了稀土偶联剂WOT对PP／CaCO3、PP／Mg(OH)2、 PP／BaSO4复合体系的老化性能的影响。发现WOT对这三种填料均有良好的改性作用,体系的力学性能显著提高, 老化性能明显改善,填充量高时这种作用更加明显。老化180天后,WOT和CaCO3用量高的体系的冲击强度是纯 PP的2-2.4倍,性能保持率为66％-74％;WOT、和Mg(OH)2用量高的体系的冲击强度是PP的2.4-2.8倍,性能保 持率为77％-80％:WOT和BaSO4用量高的体系的冲击强度是PP的2.7-3.3倍,性能保持率为74％-91％。

高分子材料稀土助剂的研究进展及应用

简述了稀土化合物的特征;介绍了稀土助剂在国内外合成树脂橡胶、织物纤维、涂料、塑料等工业领域中的应用研发现状;评述了若干新型稀土助剂的特性与应用;最后指出:加强稀土助剂的研发,不仅是我国塑料助剂高技术化的新途径,亦是加速发展具有中国特色的塑料助剂产业的必由之路.

β成核剂对红磷阻燃PP材料的影响

用微胶囊红磷、白度化红磷与聚烯烃高聚物制备阻燃材料,研究了β成核剂对阻燃材料性能的影响。结果表明,在高聚物中只添加少量的红磷阻燃剂就可以使材料具备良好的阻燃性能,从实验中发现这两种微胶囊红磷是高效的阻燃剂,但阻燃材料抗冲击性能明显降低,添加β晶型成核剂后,PP阻燃材料的缺口冲击强度得到明显提高。DSC曲线显示,加入β成核剂的材料出现了两个熔融峰,表明β晶型成核剂的加入诱导了部分α晶转变为β晶。

微波辐射法在稀土无机材料制备中的应用

简单介绍了微波辐射法制备稀土无机材料的发展历史和加热原理,讨论了该法在稀土无机材料制备过程中的应用分类和所得产品特性,并在前人基础上进行了探索。

塑木复合材料发展现状

介绍了塑木复合材料的发展现状,并对其未来的发展作了分析。

新型稀土功能助剂应用及发展趋势

介绍了近年来稀土化合物在塑料应用研究中的新进展。重点介绍利用稀土化合物在PP中开发成功一种高效的新型β成核剂、合成了稀土表面处理剂。结果表明稀土助剂无毒、高效、多功能,具有传统助剂难以比拟的优越性能。

稀土β成核剂含量对PPR性能与结晶行为的影响

选用新型稀土β成核剂(WBGⅡ)对无规共聚聚丙烯(PPR)进行改性。借助广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热仪(DSC)及偏光显微镜(POM)研究了稀土β成核剂诱导无规共聚聚丙烯的结晶行为及晶体形态;并研究了WBGⅡ对PPR力学性能和热变形温度(HDT)的影响。结果表明,加入少量WBGⅡ后,PPR的晶型和结晶形态均发生变化;非等温结晶过程的结晶温度(Tc)从95.8℃提高到102.1℃;PPR的冲击强度提高24%,拉伸和弯曲性能却略有下降;热变形温度提高20℃。

稀土偶联剂对氢氧化镁的表面改性及其阻燃应用

采用稀土偶联剂、硅烷偶联剂及钛酸酯偶联剂对氢氧化镁进行表面改性,考察了偶联剂用量、处理温度、时间对氢氧化镁表面改性效果的影响。通过黏度、表面活化度等指标对改性效果进行了表征。结果表明:稀土偶联剂对氢氧化镁的改性效果较其他二者要好,并确定了稀土偶联剂的改性的最佳工艺条件。采用改性后的氢氧化镁进行了填充聚乙烯研究,结果表明:当稀土改性后的氢氧化镁的填充量为140份时,复合材料的阻燃性达到了UL94 V-0标准,力学性能较好;通过SEM观察表明:稀土改性后的氢氧化镁在LLDPE基体树脂中的分散性明显优于未改性的。

稀土偶联剂在无机刚性粒子增韧聚丙烯体系中应用

利用力学性能、熔体流动速率等性能的测定等方法考察了一种稀土偶联剂(WOT)对CaCO3、BaSO4、Mg(OH)2、Mica和Talc等无机粒子的表面处理作用。发现经WOT处理的CaCO3与聚丙烯(PP)的复合物,在一定条件下缺口冲击强度可达到纯PP的2倍、断裂伸长率可达纯PP的3倍左右,表现出显著的无机粒子增韧效果;利用FTIR、SEM等考察了无机刚性粒子增韧PP的结构形态及增韧机理,表明WOT在处理过程中与CaCO3之间除了物理吸附作用外,还发生了化学作用,在CaCO3表面形成了牢固的包覆层,改变了无机粒子的表面性能;并且经WOT处理的CaCO3还具有β晶型成核剂的作用。

稀土β成核剂对高抗冲聚丙烯性能的影响

通过力学性能测定、示差扫描量热和广角X射线衍射等方法,考察了稀土β成核剂(W BG)对高抗冲聚丙烯(H IPP)力学性能和结晶行为的影响。实验结果表明,加入W BG可使H IPP的冲击强度、断裂伸长率和热变形温度大幅度提高。当W BG添加量(质量分数)为0.15%时,试样中β晶的相对含量达到90%以上。结晶动力学研究表明,加入W BG导致H IPP体系在非等温结晶条件下结晶速率减慢,但W BG具有明显的异相成核作用,当W BG添加量为0.10%时,可使初始结晶温度升高10℃以上。含W BG的H IPP体系经多次加热-冷却处理后β晶的相对含量未发生显著变化,说明W BG具有良好的加工稳定性。

β晶型等规聚丙烯/POE增韧体系的结晶和力学性能

研究了在β晶聚丙烯中加入不同质量分数POE的增韧体系的力学性能,通过差示扫描量热法(DSC)对聚丙烯的晶型进行了研究。结果表明,β晶型等规聚丙烯/POE增韧体系具有高的冲击强度,经过0.3%β晶成核剂处理的聚丙烯与质量分数为25%的POE增韧体系的冲击强度是未经处理的聚丙烯/POE增韧体系的1.5倍,是纯聚丙烯的12倍;与单纯的POE增韧聚丙烯相比,消除了脆韧转变点;试样在拉伸前后呈现明显的β晶型向α晶型的转变。