基于SST-Kω湍流模型的液力缓速器仿真计算与试验验证

为改善液力缓速器传统湍流仿真计算模型的精度,针对其流动具有强旋转、多壁面和大曲率的特点,以THB40为研究对象,基于改进的SST-Kω双方程湍流模型在CFX14.5上以不同充液率、不同转速对其进行了全流道气液两相数值模拟计算。制动扭矩计算结果显示:在95%充液率下,制动扭矩随转速升高而增大,在38%充液率下,制动扭矩随转速升高而减小。这与台架试验结果一致,两者最大误差3.6%,精度相比传统湍流模型提高了约20%,时间节省了近50%,表明该模型更加适合液力缓速器湍流流场的数值模拟计算。研究结果为深入研究液力缓速器制动机制提供了精确、高效的参考计算模型。

非极性聚合物塑化设备的设计

微界面上非极性聚合物的分子链被扭曲、变形、错位或断裂而呈电极性,对非极性聚合物施加高频电场,使呈电极性的聚合物分子在高频电场中发生振动,分子间相互碰撞、摩擦而产生热能,致使非极性聚合物被加热而熔融软化,从而实现了低温条件下的成型加工。依据这一原理,设计一种非极性聚合物的塑化低温塑化设备和系统,实现了以下功能:(1)利用辊压结构实现普通聚烯烃如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯的正应力塑化加工;(2)利用高频电场发生器产生高频电场,并将其引入塑化加工设备;(3)使用陶瓷轴承和聚四氟乙烯实现电绝缘和绝热以及解决了实验人员的安全问题;(4)利用红外测温仪实时、精确地控制加工温度;(5)利用数据采集系统和扭矩传感器可实时、在线测量并采集加工过程的工艺参数。