多空腔扁长型材铝挤压模具设计与加工

根据新能源汽车电池壳体底板类型材的结构特性进行模具设计方案研究,探求稳定挤压生产该类型材的模具结构和模具制造的着重点,选取其中一款具有代表性的型材,根据该类型材在实际挤压生产中容易出现的问题,了解型材的制造难点,设计4种不同的模具结构方案并进行实际挤压生产效果的跟踪,通过对比分析,总结模具设计的关键点和对模具加工的要求,对模具结构方案进行优化创新,最终设计出了最优的模具结构方案。分析如何根据实际情况采用合理的模具结构,模具制造通过控制加工过程中的人为干预因素的措施来提高模具加工的精度,最优模具结构方案在提高挤压生产效率的同时能降低投入模具成本,对相关模具设计与加工工程技术人员有一定的参考意义。

再生6061铝合金圆铸锭缺陷分析

采用金相显微镜、扫描电子显微镜对再生6061铝合金圆铸锭的铸造缺陷进行了分析,研究了几种典型铸造缺陷的形态特征和化学成分,并判定铸造缺陷类别。研究结果表明:再生6061铝合金圆铸锭主要缺陷包括氧化物夹杂、针孔、氯化物夹杂和缩松等。其中氧化物夹杂分为氧化铝和氧化镁两类;针孔的尺寸较小,分布较为均匀;氯化物夹杂的尺寸较大,且带有疏松的特征,分布无明显规律性;缩松和Mg_(2)Si的区别主要在于形态,前者结构简单,长径比较小。

无铅易切削铝-铜合金挤压棒材的热处理工艺研究

对直径为40mm、含5.8%Cu、0.41%Bi、0.42%Sn、0.07%Si、0.08%Fe和0.04%Ti(质量分数)的无铅铝-铜合金挤压棒材进行了固溶和时效处理。固溶处理工艺分别为490℃、500℃、510℃和520℃保温2h水冷,时效温度分别为180℃、190℃和200℃,时效时间分别为2h、4h、6h、8h、10h和12h。采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验和高速车削试验研究了棒材的显微组织、力学性能和切削性能。结果表明:固溶温度越高,棒材中粗大块状CuAl2相溶解越充分;在不同温度时效,随着时效时间的延长,棒材的抗拉强度先上升后下降,断后伸长率则先下降后上升。铝-铜合金挤压棒材的最佳热处理工艺为520℃×2h水冷固溶处理随后180℃×8h时效处理。经此工艺热处理的铝-铜合金挤压棒材抗拉强度为463.8MPa,断后伸长率为9.7%,且切屑易断、不缠绕刀具,切削性能良好。

大直径低变形抗力易切削的铝合金铸锭制备及其性能表征

通过对铸造工艺和高温扩散处理工艺进行优化设计,结合油气滑铸造工装和超声波搅拌震动等方法,获得变形抗力低的大直径易切削铝合金铸锭。结果表明,所获得的大直径铝合金铸锭具有化学成分均匀、组织弥散致密、易于变形加工的特点。

无铅易切削铝合金挤压棒材的组织与性能研究

用锡、铋替代铅制备了2011和6026两种无铅易切削的铝合金挤压棒材,并利用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和车床等手段研究了这两种无铅易切削铝合金挤压棒材的显微组织、拉伸力学性能与切削加工性能。结果表明:2011铝合金挤压棒材的显微组织由α-Al、CuAl_(2)、Al_(7)Cu_(2)Fe和SnBi共晶相组成,6026铝合金挤压棒材的显微组织由α-Al、Mg_(2)Si、CuAl_(2)和SnBi共晶相组成。两种无铅易切削铝合金挤压棒材都具有良好的切削加工性能和拉伸力学性能。2011铝合金挤压棒材的抗拉强度为486.1 MPa,屈服强度为421.5 MPa,伸长率为10.4%;6026铝合金挤压棒材的抗拉强度为358.7 MPa,屈服强度为296.4 MPa,伸长率为13.8%。

6026-T9高精度棒材的生产工艺研究

根据客户对产品质量的要求,对工业用途广泛的6026合金T9态高精度棒材的生产工艺进行研究,生产出了满足客户要求的产品,且其质量超过欧洲标准对力学性能及尺寸精度水平的要求。研究表明:6026-T9棒材的最佳生产工艺为500~515℃挤压+在线固溶温度520~530℃+时效165℃+8 h,同时辅以冷拉拔,变形量控制在1%~2.5%。在此工艺条件下,产品质量满足各项性能要求,同时还可获得较高的成品率。

挤压比对铝合金棒材组织、力学与切削性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和高速车床,研究了挤压比对铝合金棒材组织、力学与切削性能的影响。结果表明,铝合金棒材组织由α-Al、Mg2Si、CuAl2和单质Sn、Bi相组成。棒材的挤压比越大,Mg2Si和CuAl2强化相以及单质Sn、Bi相的尺寸越细小,分布越均匀,棒材的抗拉强度越高,切削加工性能也越好。

环境保护中水污染处理技术及其再生利用措施

在我国经济快速发展的同时,环境问题凸显,环境保护理念日渐受到重视。环境保护包含的具体内容较多,从生产过程分析,无论是原材料选择、材料加工还是废料处理过程,均会产生一定的污染,尤其在废料处理过程中,如果使用的污水处理技术不合理,可能会导致临近水源的污染问题。为了提升企业整体经济效益,现阶段很多企业勇于创新,敢于尝试,积极探索污水再生利用的有效方法,但在实际生产中,问题依旧较多。因此,分析水污染处理技术,探究污水再生利用的具体措施,尤为重要。

6082均匀化铸锭表面成分检测及分析

6082铝合金属于6xxx系列(Al-Mg-Si)合金铝板,可热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业。但是该类铝合金它的变形抗力比较大,导致总体的力学性能指标相对较高,如果使用均匀化热处理,在后期挤压工艺上,会对整体材料的机械性能形成比较大的影响,如果工艺使用的不合理,就会严重影响制品的表面质量,通过实验数据可以发现使用均匀化铸锭能够达到减小变形抗力,改善加工品的目的,这对于6082铝合金的进一步应用有广泛的促进作用,但在实验室进行模拟实验时,却发现560~570℃进行均匀化热处理时出现了碳黑色的氧化层,希望通过对6082均匀化铸锭表面成分检测来解决存在的问题,促进该技术的进一步应用。

改进型安全高效铝棒锯切机设计

针对传统的铝棒锯切技术在工作过程中存在较多的缺陷,会产生大量的火花和碎屑对操作人员的身体和环境造成一定影响,铝棒容易发生移动,造成切割精度差等,设计了一种改进型铝棒锯切机,通过所设计的防护罩将火花和碎屑进行隔离,碎屑通过通孔进入收集盒内,通过电动伸缩杆和弧形夹板对铝棒进行固定,可以有效地解决传统铝棒锯切过程中出现的问题,是一种安全的、高效的锯切机,值得推广和应用。

Sn含量对2011铝合金棒材显微组织、切削与力学性能的影响

以Sn、Bi替代Pb,制备无铅易切削2011铝合金棒材.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、高速车床和拉伸试验机,研究了Sn含量对2011铝合金棒材显微组织、切削性能和拉伸力学性能的影响.结果表明:Sn含量为0.2%时,Sn以SnBi共晶相形式存在于铝合金棒材中.Sn含量超过0.2%时,Sn以单质Sn相和SnBi共晶相形式存在于铝合金棒材中.Sn含量越高,单质Sn相和SnBi共晶相的数量越多,铝合金棒材的切削性能越好,车屑长度越短,但拉伸力学性能略有下降.