项目制目标成本管理在制造业的应用

项目制目标成本管理具有一定的综合性、复杂性,其作为企业经济管理的重要内容,并非单一考量企业内部成本管理,而是综合性以企业自身实际成本、收益状况为重点充分考量,对企业未来发展做好统筹规划,制订和落实可行性较高的成本控制计划和方案,持续性提高制造企业管理水平。项目制目标成本管理方法用于制造企业内,可从本质层面促进企业实现降本增效的目标,做好资源合理化配置,实现经济效益最大化。

陶瓷过滤膜的研究与制备技术进展

陶瓷过滤膜由于具有独特优势在诸多领域中起到不可替代的作用,然而,复杂的制备工艺与高昂的成本仍然限制着陶瓷过滤膜的大规模推广应用。因此,改进陶瓷过滤膜的制备过程、优化膜系统结构是陶瓷过滤膜行业面临的重大问题。本文介绍了陶瓷过滤膜的结构、分离原理、制备技术与应用以及研究动态。

陶瓷过滤膜的研究与制备技术进展

陶瓷过滤膜由于具有独特优势在诸多领域中起到不可替代的作用,然而,复杂的制备工艺与高昂的成本仍然限制着陶瓷过滤膜的大规模推广应用。因此,改进陶瓷过滤膜的制备过程、优化膜系统结构是陶瓷过滤膜行业面临的重大问题。本文介绍了陶瓷过滤膜的结构、分离原理、制备技术与应用以及研究动态。

Sr和Nb复合掺杂Bi4Ti3O12基高温压电陶瓷的研究

采用传统固相法制备了Bi4Ti3O12+0.91wt%Nb2O5+xwt%SrCO3(BTNO-Sr,0.00≤x≤1.50)层状压电陶瓷,研究了Sr掺杂对BTNO系陶瓷微观结构与电性能的影响。结果表明所有样品均为单一的铋层状结构相陶瓷。适量引入Sr能使BTNO系陶瓷的晶粒尺寸细化与均一,表现出介电弥散性,并改善其压电﹑机电和铁电性能。当x=0.50时,样品性能最佳:相对密度ρ=98.8%,压电常数d33=22 pC/N,平面机电耦合系数kp=9.5%,机械品质因子Qm=4462,剩余极化强度Pr=13.01μC/cm2,居里温度Tc=620℃。此外,介电性能和热稳定性能研究显示材料x=0.50具有好的压电稳定性,适合于制备高温高频压电器件。

TiO_2光催化型抗菌陶瓷的制备及其性能研究

研究了用溶胶凝胶法制备锐钛矿型Ti O_2光催化剂并使用La^(3+)、Si^(4+)等阳离子进行掺杂改性。XRD图谱表明,在550℃下煅烧2 h可以得到晶形较为完整的锐钛矿Ti O_2并且掺杂改性后,晶粒大小呈现出明显的细化。同时,以罗丹明B为目标降解物,考察了Ti O_2光催化性能并以此来表征其抗菌能力。结果表明,La^(3+)、Si^(4+)掺杂改性后的Ti O_2具有较好的光催化性能;对于不同浓度的阴离子对光催化性能的影响,发现硫酸根(氯)离子团促进(抑制)了光催化反应,而硝酸根离子则无明显影响。且随着阴离子浓度的降低,影响作用也相应减小。最后,利用浸渍提拉法在瓷砖表面制备了Ti O_2薄膜,以光催化降解罗丹明B作为评价其抗菌性能指标,发现其仍保持有好的光催化性能。

Ce掺杂SrBi_2Nb_2O_9系铋层状压电陶瓷的结构与性能研究

采用传统固相法制备了SrBi2Nb2O9-x mol%Ce(SBN-xCe,0.00≤x≤0.25)系铋层状压电陶瓷,研究了Ce掺杂对SBN系陶瓷的物相、微观结构与电性能的影响。XRD结果表明所有陶瓷样品均为单一铋层状结构相;介电常数温度曲线表明获得样品的居里温度均高于420℃;随着Ce含量的增加,陶瓷的压电性能先升高后降低,同时其机械品质因数Qm得到显著提高。当x=0.15时,样品各项综合性能达到最佳值:压电常数d33=18 pC/N,平面机电耦合系数kp=7.1%,机械品质因数Qm=1056,居里温度Tc=440℃。

复杂非线性系统的子系统分解方法

利用社区发现算法研究了一种复杂非线性化工系统的子系统分解方法,并进行了分布式模型预测控制设计。引入信息图论的节点表示系统的状态、输入和输出变量,构建非线性过程系统的加权有向图,节点通过加权边连接,加权反映了节点间连接的强度,因而能够同时反映系统内部的连通性和连接强度。利用社区结构发现算法将所有变量分成子系统的群组,使得每个组内的关联比不同组间的相互作用强,从而得到复杂化工过程系统的子系统分解。针对连续搅拌反应釜过程,实施子系统分解,并设计分布式模型预测控制算法,结果表明,所提出的子系统分解方法更能考虑子系统之间的连接权重,得到更有利于分布式模型预测控制的子系统划分,提升系统控制的性能。

预封孔法制备高渗透性陶瓷微滤膜

研究利用PVA与硼酸的界面交联络合反应在支撑体表面形成一层较致密的水凝胶层,预先封住支撑体的孔,然后在“PVA-硼酸”交联隔层表面通过一步成膜形成陶瓷过滤膜前驱体,从而设计出由陶瓷过滤膜前驱体、“PVA-硼酸”交联隔层与支撑体组成的三明治结构。将“PVA-硼酸”交联隔层的厚度控制在10μm左右能够使烧成后陶瓷过滤膜顶层与支撑体紧密结合。采用预封孔法制备的氧化铝膜的渗透通量相比于其他方法制备的陶瓷过滤膜通量提高了一到两倍。

提高锂云母精矿品位及回收率的浮选工艺研究

针对江西某锂云母细原矿、粗原矿进行选矿工艺实验研究,选用十二胺作为捕收剂,硫酸作为pH调整剂,在保证锂品位的情况下,尽量提高回收率。在粗粒级矿石与细粒级矿石的比例为4:1左右的情况下,原矿品位稳定在0.6~0.8%,再磨矿细度-200目的含量为50~55%,脱泥在3~5%的情况下,经过两次粗选一次扫选,三次精选,中矿逐级返回上一级最终与原矿合并返回磨机,获得锂云母精矿矿产率13~17%,锂云母精矿的品位3.77%左右,精矿理论回收率76~86%左右。

锂云母提锂工艺的研究进展

锂云母是重要的锂矿资源之一,如何高效经济地从锂云母提取锂等碱金属是锂云母综合开发利用的关键。本文分析了硫酸法、硫酸盐焙烧法、石灰石法、氯化焙烧法、压煮法、碱溶法等六种提锂工艺的原理、工艺流程以及优缺点,每一种方法都有其优势和不足之处。在选择锂云母提锂工艺时,需要进行综合评估,因地制宜,针对不同的生产环境和条件选择合适的提锂方案,或者将不同的提锂工艺进行科学合理地综合运用。在高效提锂的同时也要遵循绿色节能和环境友好的发展要求。在选择锂云母提锂生产工艺时,需要从锂浸出率、设备腐蚀、废渣和副产品利用,以及环保等方面进行综合考虑,选择最合适的提锂生产技术。

化学镀铜制备Cu@MAX复合颗粒的工艺及性能研究

陶瓷颗粒增强金属基复合材料能够有效提高各类金属材料的强度,但陶瓷增强颗粒与基体金属的界面强度和结合性是制约其性能的关键。在陶瓷颗粒表面化学镀铜可以改善陶瓷与金属之间的湿润性,从而提高增强颗粒与基体金属的结合性。本论文采用化学镀铜的方法改善陶瓷与金属之间的湿润性,进而提高增强颗粒与基体金属的结合性,获得镀层质量良好的铜包裹钛碳化铝核壳复相颗粒。本文探讨了不同铜离子浓度、络合剂浓度的镀液对镀层效果影响。

陶瓷渗花墨水的性能及研究状况

陶瓷渗花墨水是陶瓷装饰技术的又一次革新,应用于喷墨抛光砖的生产中,提升了抛光砖的色彩、层次和质感,提高了陶瓷砖的装饰效果,给整个陶瓷行业带来全新的发展机遇。本文介绍了陶瓷渗花墨水的最新研究动态,并讨论了其相关性能以及研究和应用要点,为渗花墨水的研发和应用提供参考。

陶瓷墨水的最新发展趋势

本文介绍了陶瓷墨水的研究状态及未来的发展趋势。着重介绍了具有特殊装饰效果的功能陶瓷墨水和水性陶瓷墨水,并讨论了其相关性能及研究要点。实践经验证明,功能性陶瓷墨水和釉料墨水必将成为陶瓷墨水的发展方向,但这些产品的功能要想发挥出来,还需要技术人员在产品的开发过程中解决以下几个问题:稳定的釉料配方,对釉料的物理化学性质及制备工艺过程进行严格的控制;选择合适的分散体系来稳定分散釉料,提高墨水悬浮稳定性能。这样才能保证陶瓷墨水在陶瓷装饰中灵活的应用,让更多的陶瓷企业做出真正仿天然石材质感的瓷砖。

陶瓷墨水的组成、制备及性能特点

国产陶瓷墨水近几年取得了快速的发展,并占据了国内主要市场。在陶瓷墨水快速发展和应用的同时,国产陶瓷墨水的性能和品质还需进一步提升。本文主要讲述陶瓷墨水的组成、制备及性能研究要点,着重讨论墨水制备工艺的技术要点以及墨水的性能指标对墨水使用时的影响,为陶瓷墨水性能的优化提供参考。

防滑瓷质砖的制备工艺综述

开发低成本、环保、防滑效果明显的地砖产品是完全必要的,它不仅可以保障人民群众的生命安全,而且可以带来非常可观的社会经济效益。防滑瓷砖目前主要是通过喷洒或涂抹防滑剂、腐蚀剂,选用特种材料、凹凸模具、高温印花釉等方式将砖体表面制成具有宏观或微观的凹凸起伏不平的结构,利用这种结构和鞋底在压力下产生的机械咬合作用以及真空吸附作用达到防滑效果。

浅析陶瓷墨水中的分散剂

陶瓷墨水主要由陶瓷颜料、溶剂、分散剂及其它辅料所构成的悬浮浆状体。陶瓷墨水制备的关键在于如何将微纳米陶瓷颜料稳定地分散在分散介质中,即保证粉体在溶剂中处于单分散状态,无絮凝不沉淀。因此,陶瓷墨水中,分散剂对陶瓷颜料的分散起着至关重要的作用,包括提高研磨效率,降低浆料的粘度以及提高墨水的悬浮稳定性和打印性能。本文主要讨论了分散剂的结构和作用机理,以及陶瓷墨水分散剂的设计思路,为高性能分散剂的设计合成和提高陶瓷墨水的性能研究提供理论依据。

陶瓷墨水研磨制备工艺的探讨

陶瓷喷墨打印是将特制的陶瓷墨水通过计算机控制,使用特殊的打印机打印到陶瓷表面的装饰技术。其中陶瓷喷墨打印技术的推广应用的关键是制备优良的陶瓷墨水。研磨分散法是目前最常用的方法,它是将陶瓷颜料研磨分散在溶剂中,并加入助剂调节墨水性能参数,使之与打印机性能匹配。其中,颜料粒子的研磨分散是陶瓷墨水制备过程中最核心的工艺,直接影响墨水的粒径分布、发色效果和发色稳定性、批次间的稳定性以及墨水的储存稳定性。本文探讨了陶瓷墨水研磨制备工艺的技术要点,为陶瓷墨水性能的提升提供参考。

阻隔法制备高渗透通量陶瓷微滤膜

利用阻隔法制备了无中间过渡层的高渗透通量氧化铝微滤膜。在大孔氧化铝支撑体表面包覆一层PVB薄膜,再通过浸渍涂膜法在PVB薄膜上包覆一层氧化铝膜前驱体,经过煅烧后,PVB薄膜被氧化分解,在支撑体表面形成了无中间过渡层的氧化铝微滤膜。该氧化铝膜的平均孔径为0.26μm,纯水通量为(1468±81)L·m^(-2)·h^(-1)·bar^(-1),显著高于其他工艺所制备的陶瓷膜。氧化铝微滤膜的高纯水通量主要得益于陶瓷膜没有中间过渡层的存在,支撑体大孔较少被成膜颗粒堵塞,过滤阻力显著减小。

全抛釉发展应用综述

本文详细介绍了全抛釉的发展历程,以及在生产过程中发生的技术革新和工艺改良。根据印刷全抛釉到钟罩淋釉方式的转变,分析普通全抛釉向大理石全抛釉、超平厚全抛釉、金刚釉、干粒釉的改进,通过全抛釉的生产工艺和釉面色彩、纹理及质感等方面的提高详细分析全抛釉的前世今生。

包裹硫硒化镉颜料的制备及在陶瓷墨水中的应用

硫硒化镉颜料耐热性较差,需要以硅酸锆包裹保护,使其在高温煅烧后仍能发出鲜艳的红色。硅酸锆包裹硫硒化镉作为目前陶瓷颜料中唯一能高温发出大红色的颜料,在红色系陶瓷色料中占据不可替代的位置。本文综述了硅酸锆包裹硫硒化镉的合成原理与制备方法。陶瓷喷墨打印技术被认为全球陶瓷行业第三次技术革命,包裹硫硒化镉颜料是红色墨水的重要来源,本文分析了其在陶瓷墨水中应用,并提出了包裹硫硒化镉颜料的发展方向。