紧紧抓住专业化生产的技术改造——广东省韶关市模具厂的成功之道

广东省韶关市模具厂是国家机械电子工业部的重点企业,建厂已有20多年,现有职工300多人,其中工程技术人员占8％左右。“七五”期间,这家以模具和铝材为主导产品的企业坚持以市场为依托,抓好企业的技术改造,使专业化生产不断加强,成为具有“小、专、现”(即小规模、专业化、现代化)特色的企业。我厂在1987年跨入省级先进企业的行列,1988年被中国模协确定为全国专业化生产挤压模具的样板厂。在1989年和1990年治理整顿中,企业生产没有因市场收缩、银根抽紧而出现滑坡,而且还保持发展的态势。1990年资金利税达25.34％,人均利税4710元,全员劳动生产率达37645元,三个经济效益指标创国家一、二级企业先进水平。这个昔日名不见经传的小企业,何以在短短的几年间就能跻身于全国同行业的先进队列之中呢?我们的体会是:

铝型材挤压模具电加工后的低温处理

分析了电加工对铝型材挤压模具工作带表面组织、应力状态的影响．提出了在电加工后进行低温处理的工艺，以延长挤压模具的使用寿命．

铝型材模具流速调整的一种方法

通过举例,介绍了用改变金属变形抗力来调整金属流速的方法,实践表明,这种方法是有效的。

铝型材挤压模的气体软氮化工艺

从理论结合实践介绍了H13钢的气体软氮化工艺。

小模芯铝挤压模设计及制造的关键技术

通过实例介绍了具有小模芯的铝型材挤压模的设计和制造方法。

改进小悬臂强度的实践

改进小悬臂强度的实践随着挤压生产的发展，具有较大长宽比的槽形型材愈来愈多。对于这类型材的生产，模具小悬臂的损坏成了报废的主要形式。我们从理论分析着手，提出了小悬臂强度的改进方案，现介绍如下。图１是一种小悬臂型材，小悬臂的长宽比λ＝２７／９＝３，按常规...

改进分流桥强度的设计

以１００ｍｍ×４４ｍｍ方管模为例，改进了原有设计，对分流模的入料口端倒５×３０°的倒角，从而减小了分流桥和模芯的受压面，提高了分流桥的抗弯强度。