一种质量特异炼焦煤的试验与研究

采用煤岩反射率检测、基氏流动度检测、单种煤炼焦试验、配煤炼焦试验等手段对A焦煤综合分析,发现A焦煤的G值、Y值、工业分析指标等与其他同类焦煤相近甚至更好,但其显微组分异常,活惰比高达19.2,最大流动度仅32ddpm,单种煤炼焦所得焦炭的热强度低至5.26%。

20CrMnTi齿轮钢锻打开裂原因分析及措施

20CrMnTi齿轮钢经加热锻打成齿轮毛坯后,综合分析了表面开裂试样的外观、化学成分、非金属夹杂物、金相组织等。结果表明,齿轮钢加热温度过高,奥氏体晶粒粗大,并形成魏氏组织,导致锻打毛坯开裂。并提出预防锻打开裂的措施。

合金结构圆钢端部开裂原因分析及对策

针对合金结构钢端部开裂问题,取样分析化学成分、金相组织,结果表明:冷却过快形成脆性贝氏体组织,在低温下剪切是端面开裂的主要原因。采取盖保温罩、提高剪切温度和快速收集堆冷措施,在实施后取得了显著效果。

SWRCH18A冷镦钢表面疑似裂纹分析

试验对SWRCH18A冷镦钢拉拔过程中发现的线材表面横向疑似裂纹进行观察和分析。通过化学成分、金相组织、扫描电镜及能谱分析等全面探讨了横向疑似裂纹产生的根源。结果表明:线材表面疑似裂纹并非裂纹,而是由于盘条在生产过程中所用的轧辊辊环表面存在横向裂纹,轧辊表面裂纹遗传至线材表面,形成表面辊印所致。

25MnSiVN高强抗震钢筋组织相变探讨

为制定合理的轧制工艺，使用热摸拟相变膨胀法，结合金相组织分析及硬度试验方法，研究钒氮微合金化生产的25MnSiVN（600MPa级）高强抗震钢筋的组织相变规律。试验测出了25MnSivN动态连续转变CCT曲线，同时测定了该钢种的Ac1、Ac3、Ar1、Ar3。平衡临界相变点温度。结果表明，当冷却速度低于3℃／s时，仅发生铁素体和珠光体组织相变，当冷却速度大于3℃／s时，发生贝氏体相变，当冷却速度大于15℃／s时，发生马氏体相变。为保证25MnSiVN钢中获得均匀细小的铁素体＋珠光体组织，避免产生贝氏体甚至马氏体组织，大生产时，应控制钢筋轧后冷却速度不超过3℃／s。运用本试验研究成果，制定了合理的轧制工艺，生产出了性能合格的600MPa级高强抗震钢筋。

挖掘机油缸活塞矫直断裂原因分析

某机械厂使用100 mm规格的45钢圆棒加工一种挖掘机油缸活塞,在加工过程中发生矫直断裂。对45钢圆棒和断裂样品进行了化学成分、低倍酸洗、断口、金相组织等项目分析。结果表明:用于加工活塞杆的45钢圆棒力学性能、化学成分符合标准要求,钢中夹杂物含量少,组织是正常的铁素体+珠光体。活塞杆矫直断裂为脆性断裂,断裂源位于工件表面,断口微观形貌为冰糖状脆性断口。断裂件经酸洗后发现纵向表面存在较多沿周向分布的裂纹及较深、较粗的车加工刀痕,金相分析结果表明裂纹为中频淬火过程中形成的沿晶裂纹,裂纹区域存在回火马氏体硬脆相组织。活塞杆发生矫直断裂的原因是工件矫直前已存在中频淬火形成的淬火沿晶裂纹,在矫直应力的作用下,裂纹沿基体扩展直至发生断裂。通过改进中频淬火和回火工艺,提高工件表面加工光洁度可消除表面淬火裂纹,后续产品未再发生矫直断裂。