U-PET300瓶坯注塑机五孔斜排双曲肘内翻与外翻式合模机构机械性能对比分析

合模装置作为注塑机的重要部件之一,具有固定模具、调节模具厚度、实现启闭模运动、锁紧模具和顶出制品等功能,其中五孔斜排双曲肘合模机构是目前注塑机中应用最广泛的一种机构型式,按合模过程中连杆的运动形式可分为内翻式和外翻式,本文以U-PET300瓶坯注塑机五孔斜排双曲肘内翻式合模机构和U-PET300瓶坯注塑机五孔直排外翻式合模机构的相关数据进行对比分析,确定各自机械性能的优劣,以便为不同的塑料制件找出最合适的合模机构。

一种独立完成注射功能PET瓶胚注塑成型机的研究

本技术涉及注塑成型机,特别涉及一种具备停电应急自动系统的PET注塑成型机。主要描述其所得到的效果概要和达成方案概要,然后对比不具备停电应急自动系统的PET注塑成型机的益弊。效果概要主要为大体机制描述,正常机制为全自动机制,补充机制为全自动机制无法运行下的备用。它们能够解决当PET注塑成型机正常工作中遇到停电引发的调整和损伤问题。设计实现自动应急停电,主要使其关机状态料筒中的熔料最小,模具处于正常开模状态,模具上不残留废料,机械手复位待机,从而停电后的调整工作对机器损伤最小、速度最快、耗力最低,且不会出现把合模系统或模具拆开的情况。达成方案概要主要描述实现效果所要做的改造原理,适用于不同具体机型。它主要涉及电气、信息、液压、机械,在液压和电气中有独有的关键改造方程,对电气和信息提供关系图进行说明。益弊对比主要指出效果的适用性和局限性。

注射成型和注射压缩成型PET瓶坯性能对比分析

采用注射成型和注射压缩成型的方法分别成型聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯,并对PET瓶坯性能进行表征。对比研究了2种不同成型方法对透明PET瓶坯的外观形貌、瓶口尺寸、坯壁厚度、同心度、乙醛含量、黏度降和应力线分布状况的影响。结果表明,采用注射压缩成型方法制备的PET瓶坯具有良好的表面质量,其瓶口尺寸、坯壁厚度和同心度均满足标准;与注射成型方法相比,采用注射压缩成型方法制备的PET瓶坯的乙醛含量和黏度降更低,应力分布更为均匀,制品的残余应力更低。该工作为PET瓶坯的加工提供了一种新型、有效的成型方法。

一种用于注射压缩成型的瓶坯成型机工艺和方法

采用一种闸板式合模装置加V型注射单元和直线机器臂组成瓶坯成型机的结构,阐述用于注射压缩成型的瓶坯成型机的成型工艺和方法。