二元阳离子聚合物P(DMC-DMDAAC)的合成及应用

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）和二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为单体,EDTA为螯合剂,（NH4）2S2O8/NaHSO3为引发体系,在水相介质中进行共聚合反应,制得二元阳离子聚合物P（DMC-DMDAAC）.考察了w（单体）、反应温度、反应时间、w（引发剂）、搅拌速度等因素对共聚物P（DMC-DMDAAC）性能的影响,优化得到了较佳合成工艺：w（单体）=40%[n（DMC）/n（DMDAAC）=1],60℃反应6 h,w（引发剂）=1.0%{m[（NH4）2S2O8]∶m（NaHSO3）=2∶1},搅拌速度为100~150 r/min.测试了P（DMC-DMDAAC）的应用性能,结果表明：该共聚物用作活性染料染棉织物的固色剂,湿摩擦牢度可达3级,干摩擦牢度可达4~5级,皂洗牢度可达4级.

多羧助洗剂P(MA-AA)的合成及应用

以马来酸（MA）和丙烯酸（AA）为原料,采用氧化-还原引发体系,在水相介质中共聚生成较高分子量和高羧基电荷密度的丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物多羧助洗剂P（MA-AA）。考察了原料配比、引发剂浓度、反应温度和时间、丙烯酸单体和引发剂投料方式、搅拌强度等因素对多羧助洗剂P性能的影响,并得到优化合成工艺条件：m（MA）m/（AA）=1,ω（引发剂）=6%（相对于原料的质量分数）,反应温度80℃,反应时间3 h,丙烯酸单体投料方式为连续滴加,搅拌强度150～200 r/min。测试结果表明,该共聚物应用于活性染料染棉织物的皂洗工序中,可使棉织物湿摩擦牢度达3～3.5级,干摩擦牢度达4.5～5级,防沾色牢度达4～5级。

涤棉混纺针织物分散、活性一浴法染色实践

涤棉混纺织物传统染色工艺工序多、耗时长、加工成本高,为提高生产效能,降低染整工艺成本,采用分散、活性染料一浴法染色,结合染色后清洗剂ZETESAL NPC进行清洗。结果表明,新工艺缩短了工艺流程,提高了生产效率,产品质量稳定,有效降低了生产成本,满足了节能减排的要求。

莫代尔氨纶混纺针织物的染整工艺

为解决莫代尔氨纶混纺针织物在活性染料染色时,因对染化料较敏感,而在染整加工过程中易产生毛羽、擦伤、折痕等疵点问题,根据染整工艺流程,重点介绍了该织物染整工序中预定形、前处理、染色、柔软整理等工序的工艺处方和条件、工艺曲线及注意事项,得出在各个工序中要选择合适的助剂及加工工艺,是保证莫代尔氨纶混纺针织物较少疵点,提高质量的关键。