拉环盖压盖设备常见故障解决措施

近年来拉环盖瓶装啤酒因外观新颖、美观,开启方便等特点而深受市场的认可。与传统的皇冠盖相比,拉环盖具有重量轻、材质柔软、易变形等特点,导致送盖、压盖环节中极易出现卡盖、漏盖及压盖不合格等问题,因此做好拉环盖压盖设备的日常维护不仅能提高整机运行效率,更是保障产品工艺质量的必要工作。本文根据多年应用情况,提炼拉环盖压盖设备的常见故障类型和解决措施与同行分享,为设备操作维护人员提供检修指南。

啤酒智能立库单双工位巷道的应用研究

2015年广州南沙珠江啤酒建立全国第一家啤洒行业智能立体仓库,承担公司成品和所有原材物料的存取和储存任务,库房共有13条巷道,分为单、双工位存储。本文针对单、双工位巷道的应用情况进行分析和研究,从而进行优劣势比较。

麦汁精准充氧对啤酒风味的调控

本论文研究和开发了一种麦汁充氧新装置和新工艺,该充氧装置对充氧用压缩空气(PA)分压和麦汁管道压力实现稳压控制,工艺上每批麦汁采用恒定充氧流速连续充氧,可保证单位体积麦汁充氧量一致从而实现麦汁稳定精准充氧。该充氧工艺对于大生产中不同生产能力的糖化线和不同容量的发酵罐而言,更加便于控制和实现灵活的生产安排;且该充氧工艺可实现对啤酒风味物质的调控,啤酒高级醇含量降低15%以上,乙醛含量降低7.5%,酒液的饮用舒适度明显改善,风味稳定性提高。

啤酒生产洁净间微生物的检测和监控

本文主要简述了啤酒厂中啤酒生产空间环境的检测监控手。

基于西门子PLC啤酒生产单机 系统的自控网络集成应用

本文研究比较基于PROFIBUS-DP、以太网等通信协议的西门子PLC系统,实现将独立控制的啤酒生产设备,集成到基于西门子S7-400及Wincc上位机的生产线主控系统中的自动化方案。

啤酒企业氨系统如何快速安全进行高、低压抽空,实现氨零排放作业

液氨广泛用于制冷系统中,但由于其易燃和易爆性,导致氨系统成为啤酒企业的一种重大的危险源。因此,需要对氨系统定期进行检修或升级改造。本文对啤酒厂氨系统如何快速进行高低压系统抽空,实现氨零排放,安全作业进行了详细地探讨,对啤酒厂氨系统检修和升级改造具有重要的借鉴意义。

高速贴标机在啤酒业的维护及改造

如今贴标机不再是单单为了贴标签那么简单，它还要具备为产品美容之功能。随着人们审美要求提高，对产品的选择也不同，为了满足市场不同消费人群的需求，啤酒厂对贴标机技术性能的提高更加重视。本文简单描述了贴标机的基本结构，并通过对其存在问题加以改造，使整个系统运行更顺畅，大大提高生产效率。

浅谈液位检测在啤酒业的应用及维护

在啤酒生产过程中，啤酒灌装的液位高度测量是质量控制的主要指标之一。利用液位检测机，可以实现啤酒液位的自动测量，达到及时、准确和有效地控制灌装液位之目的，不仅能满足啤酒灌装机正常运转和灌装质量保障要求，还可以减少工作人员的劳动强度，及时提供质量决策数据，提高啤酒自动化信息管理水平。本文简单描述了液位检测机的基本结构及其在生产中的应用，使整个生产系统运行更顺畅，大大提高了生产效率。

啤酒生产中酵母细胞酸化力与酵母活性、酵母发酵性能的关联性研究

本文通过批量跟踪检测啤酒生产所使用酵母的酸化力、生理指标及其在发酵过程中展现的发酵性能,研究和讨论了酵母酸化力与酵母活性、酵母使用代数、酵母发酵性能间的关联性,评估酵母酸化力检测方法在啤酒生产中的应用价值。研究表明,酵母酸化力与酵母活性、酵母使用代数有一定关联性,是一个区别于酵母活性(死亡率),能够反映酵母生理性能的酵母质量控制指标;而酵母在实际生产过程中展现的升温速率、双乙酰还原速率等发酵性能则与酵母酸化力无强关联性,说明生产发酵过程中,在酵母死亡率不高的前提下,发酵条件对酵母发酵性能的影响高于酵母自身活力对酵母发酵性能的影响,酵母酸化力可作为参考指标而非控制指标应用于实际生产的酵母质量控制中。

多品类多尺寸材料智能仓库设计与分析

现阶段,很多企业仍在启用传统的仓储物流管理模式,使用纯手工进行收发货处理,并结合ERP、EXCEL表格管理及现场管理的方式,流程存在大量的人工操作,效率低下,导致人力浪费和经济损失。设计一套在盘点、智能门禁监控、库内外物资存储及发放、软件集成和系统自主扩展等方面实现信息化、智能化的仓库系统,极具应用价值。基于此,本研究完成了采用新的仓储管理系统WMS进行综合材料仓库管理,降低人员劳动强度,提高生产效率,同时提高管理人员的管理力度。本技术将多个独立仓库通过智能门禁系统连接成一个智能型仓库,同时货物采用标准化的带有条形码的托盘进行装载存储,并采用集中出入库管理方法.通过智能化无人牵引小车(AGV)运输,采用多工位零等待存储的入库模式,和多流程,多工位快速拣选方式的出库模式,将不同品类,不同尺寸产品按区域储存管理.与ERP系统实现无缝对接,最终实现不同产品的全信息跟踪。

浅谈灌酒机过渡板安装座的改造

本公司现用的3.6万瓶/小时啤酒灌装机是一种自动化程度较高的先进设备,本文通过分析该机型出入口过渡板安装座的结构及此结构存在的缺陷,阐述改造的方法以及取得显著的效果。

降低纸箱包装热熔胶耗量的研究

在啤酒行业中,纸箱自动喷胶折箱包装成型是自动化高效生产线中的重要环节,然而许多高速运行的生产线却采用着传统的气动喷胶模式,这一模式使得纸箱在包装成型过程中伴随着大量的热熔胶消耗,本文通过研究热熔胶耗量的关键因素,并采用一种新型电子喷胶模式,在不改变纸箱封箱质量效果的前提下,达到节约热熔胶用量,从而实现降本增效。