LD泵浦Nd:YVO_4与Nd:GdVO_4腔内倍频绿光激光器的对比研究

报道了LD端面分别泵浦Nd:YVO4、Nd:GdVO4晶体,腔内类相位匹配KTP倍频的绿光激光器。通过对激光材料热透镜效应的分析,得出优化的谐振腔参数,在泵浦功率为6.1 W时得到的绿光激光器的光-光转化效率分别为15.5%、10.7%。从实验结果中,得到两种激光晶体的一些性能差异,为以后的研究提供一些参考。

LD端泵Nd:GdVO_4/KTP腔内倍频绿光激光器的研究

报道了半导体激光二极管(LD)端面泵浦Nd∶GdVO4晶体,KTP晶体腔内倍频实现了531.7 nm连续波绿色激光器.采用简单、紧凑的平凹直腔结构,当注入泵浦的功率为12W时,得到了372 mW的稳定绿光输出,光-光转换效率为3.1%.功率稳定性半小时内优于±1.2%.

长尺寸回转体的激光旋转拼接加工系统设计

本文针对长度大于加工范围的长回转体加工件在常规振镜激光加工系统中无法加工的问题,提出一种长尺寸回转体的激光旋转拼接加工系统。采取三爪卡盘和顶针夹持回转体,激光加工完成焦点位置的区域后,电机驱动工件旋转预设角度,使相邻径向待加工区域转到激光焦点处,这样始终保持加工区域处于焦点位置。平移台上的激光系统可做三轴运动,加工完一圈后随平移台平移预设距离,加工毗邻的轴向区域,加工区域前后相接,形成一种旋转拼接的加工方式,实现覆盖整个回转体表面的加工。设计了基于USB接口方式的控制系统和基于1064nm的红外激光系统,整个系统可加工直径为Φ50-200mmХ50-1 500mm的回转体。

LD端面泵浦1064nm和355nm双波长激光器的设计

针对激光加工过程中,红外激光只能用于金属材料的加工,而紫外激光则常用于非金属材料的加工,无法同时兼顾两种材料的问题,提出一种1064nm和355nm双波长激光器,可在两种波长之间自由切换,分别用于金属和非金属材料的加工。激光器采用大功率激光二极管端面泵浦Nd:YAG晶体,V型谐振腔,Ⅰ类相位匹配LBO晶体和Ⅱ类相位匹配LBO晶体进行腔内倍频与和频的方式实现355nm紫外激光输出。通过计算设计了高效稳定的紫外基频谐振腔,以此谐振腔参数为基础,又计算获得高功率高光束质量输出的红外谐振腔。两者之间采用旋转反射镜进行自由切换,简单而有效的实现一棒多波长输出技术,满足加工的多样性需要,有利于工业化的应用。在泵浦功率最大为40W时,得到了5.5W紫外激光输出和18.1W红外激光输出。

双红光聚焦定位的射频激光标刻系统设计

针对目前激光标刻系统采用普通PC控制设备的情况,存在稳定性差、实时性不高、外形尺寸大以及标刻加工过程中对焦速度慢、准确度不高的问题,提出一种双红光聚焦定位的射频CO2激光标刻系统。设计基于Windows环境的触摸屏控制系统的硬件结构;根据触摸屏内镶、风冷散热、CO2激光管耐用的设计思想,设计了激光标刻系统的集成;还设计了一种双红光交点与场镜焦点重合的定位系统。应用结果表明:触摸屏控制系统既满足标刻系统要求,又能满足客户的使用习惯;整个标刻系统激光输出稳定可靠,系统外形小巧、设备寿命长、维护少,适合于连续性的工业化生产应用;并实现了加工过程中的快速准确定位,从而提高了加工的精度和速度。

激光焊接在汽车行业中的应用

采用激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊改为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0．8mm的钢板冲压件，平均是20点／min，焊距是25mm．即速度为0．5m／min，用激光焊速度可以达到5m／min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还大大提高了生产效率。