PCB 水平电镀用涂层钛阳极的可修复性研究

从钛阳极涂层的显微形貌、均匀性、析氧性能、添加剂消耗量、强化寿命等方面比较了某失效后经过修复的印刷电路板(PCB)水平电镀用钛阳极与自制钛阳极和新的商用钛阳极的性能。结果表明,修复钛钛阳极与新制钛阳极性能相当,且它们均优于某商用钛阳极。对失效钛阳极进行修复可节省钛基材及机加工成本,值得推广。

电沉积法制备碳纸负载合金催化剂的研究进展

综述了采用电沉积法制备碳纸负载合金催化剂在直接燃料电池(包括直接甲醇燃料电池、直接乙醇燃料电池等)、空气电池、电解水制氢、水处理等方面的研究进展。

磷酸酯改性丙烯酸水性防锈漆的制备

以五氧化二磷与甲基丙烯酸羟丙酯自制了功能性磷酸酯单体,并与丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯等单体,以偶氮二异丁腈为引发剂,在乙二醇丁醚中进行聚合,合成了改性丙烯酸树脂。将其与固化剂氨基树脂混合即得一种水性防锈漆。考察了原料用量对漆膜性能的影响,得到最优制备条件为:甲基丙烯酸羟丙酯与五氧化二磷的摩尔比为2.0,磷酸酯用量(占单体总质量,后同)5%,丙烯酸用量20%,甲基丙烯酸甲酯用量35%。所得漆膜可耐5%Na Cl溶液浸泡30 d,冲击强度50 kg·cm,附着力0级,柔韧性3 mm,铅笔硬度HB。

Sb_(2)O_(3)掺杂对钛基IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层阳极性能的影响

采用热分解方法制备不同Sb_(2)O_(3)含量(Sb摩尔分数为1%、3%、5%和8%)的钛基IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层阳极(Ir与Ta的物质的量比为7∶3)。采用扫描电镜对比了不同Sb摩尔分数时所得IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层的表面形貌。通过极化曲线和循环伏安曲线测试以及强化寿命试验,研究了Sb摩尔分数对钛基IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层阳极电催化活性和使用寿命的影响。结果表明,掺杂适量Sb_(2)O_(3)后,钛基IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层阳极的表面裂纹增大,催化活性表面积增大,电催化活性得到改善。随Sb摩尔分数增大,阳极的强化寿命先增大后减小。当Sb摩尔分数为3%时,所得的钛基IrO_(2)-Ta_(2)O_(5)-Sb_(2)O_(3)涂层阳极的强化寿命最长,综合性能最佳。

涂液浓度对IrO2-Ta2O5/Ti阳极涂层形貌及电化学性能的影响

采用Ir与Ta的物质的量比为7:3,Ir和Ta的总浓度分别为0.20、0.25、0.30、0.35和0.40 mol/L的涂液,以热分解制备了IrO2-Ta2O5/Ti阳极。通过循环伏安法和极化曲线测试了涂层的电化学性能,通过扫描电微镜观察了涂层的表面形貌,通过强化寿命试验测试了涂层的耐腐蚀性能。结果表明,随着涂液浓度的升高,涂层的电化学活性有所提升,但泥裂状表面使得涂层加速失效。涂液中Ir和Ta的总浓度为0.25 mol/L时制备的阳极具有最优的电催化活性与寿命。

乙酸铅质量浓度对电沉积PbO2电极性能的影响

采用电沉积法在TA1钛片上制备了PbO2电极,研究了电沉积液中乙酸铅质量浓度对其性能的影响。通过扫描电镜观察了电极的表面形貌,用循环伏安曲线和极化曲线考察了它的电化学性能,并测试了它的强化寿命和电氧化降解苯酚的效果。结果表明,随着乙酸铅质量浓度升高,PbO2晶粒变小,电极愈发致密,催化活性面积增大,析氧和析氯电位降低。对苯酚废水降解效果最好的是在乙酸铅质量浓度为40 g/L时制备的电极,COD去除率高达90.9%。在乙酸铅质量浓度为100 g/L时制备的电极最稳定,强化寿命长达108 h。