线材锌系磷化拉拔涂层在高温管式炉内的热变化

采用扫描电镜及其能谱观察并分析了高温管式炉中段和出口段熔渣的形貌与化学成分质量分数。通过分析钢丝表面涂层的成分组成和高温环境中的反应过程,探讨了熔渣形成机理,结果表明:线材锌系磷化拉拔涂层在高温管式炉中随加热温度的上升逐层剥离;表层的润滑剂组分受热分解为CO2、H2O(气态)和CaO,CO2、H2O(气态)逸出,CaO粉尘随气体散落于炉管内;中间四水合磷酸锌在高温环境中失水、缩聚反应生成磷酸锌聚合物和ZnO,ZnO在熔融态的磷酸盐和氢氧化物助熔作用下形成板状和针状氧化锌晶体,沉积在炉管中段形成熔渣;底层磷酸铁锌和高温反应产生铁的氧化物在摩擦条件下富集在炉管出口段形成熔渣。

Φ3.80 mm 60Si2MnA淬回火弹簧钢丝抗拉强度异常分析

3.80 mm 60Si2MnA淬回火弹簧钢丝抗拉强度出现异常。对力学性能出现严重不均的3.80 mm 60Si2MnA淬回火弹簧钢丝抗拉强度和断面收缩率进行分析,对3.80 mm 60Si2MnA弹簧钢丝微观组织和显微硬度进行比较。结果表明,3.80 mm 60Si2MnA弹簧钢丝淬回火后出现力学性能严重不均的原因有3个:奥氏体化炉中段炉温异常下降使奥氏体均匀化无法顺利完成;6.5 mm 60Si2MnA热轧线材心部存在严重偏析;奥氏体化炉横向温度分布均匀性较差。