热处理温度对Fe_(83.5)B_(15)Cu_(1.5)合金结构及性能影响

通过熔体快淬法制备具有（200）取向α-Fe晶粒的Fe_83.5B_15Cu_1.5非晶纳米晶合金，并重点研究了在制备过程中α-Fe晶粒的产生以及贴棍面和自由面对合金结构与磁性能的影响规律。研究表明，Fe_83.5B_15Cu_1.5合金在熔体快淬之后具有大量（200）择优方向的α-Fe晶粒。晶化热处理之后，贴辊面的微观形貌主要是球形纳米颗粒，而自由面的微观形貌主要是长度为200～300nm的片状多孔结构。经过热处理（温度390℃，保温时间10min）之后可获得最佳磁性能为：饱和磁感应强度Bs=1.83T，矫顽力Hc=8.7A/m。本研究对Fe基非晶合金软磁材料的发展具有积极意义。

铁粉芯环形磁体的制备工艺优化

采用环氧树脂作粘结剂,高纯还原铁粉作原料制备了环形铁粉芯。研究了环氧树脂含量、成型工艺及粉末粒度分布对铁粉芯磁性能的影响。结果表明,在粒度分布为50-150μm的铁粉中添加占其质量2%的环氧树脂于400 MPa下压制成型的铁粉芯拥有较好的磁性能。当外加磁场为400 A/m时,样品中的有效磁导率μe在测试频率范围（30-110 k Hz）内基本保持恒定,其值为105左右。选取粒度分布为50-75μm的铁粉,采用相同工艺制得的铁粉芯在8 000 A/m外加磁场下的起始磁导率μi达83.1,最大磁导率μm达238.1。