根本原因分析法在提高消毒供应中心工作质量中的应用

目的:探讨如何运用根本原因分析法提高消毒供应中心工作质量。方法:采用RCA找出CSSD工作缺陷的根本原因,制定并落实改进措施,比较应用RCA前后的实施效果。结果:应用RCA前后管腔类器械清洗质量不合格率、湿包发生率有统计学差异(P<0.01);应用RCA后外来器械标签与器械不相符发生率为零。结论:使用RCA科学方法能有效控制影响CSSD的主要质量问题,促进CSSD工作质量的提高。

PDCA循环管理在消毒供应中心信息化建设中的应用

目的探讨消毒供应中心在开展信息化建设时有效的工作方法。方法应用PDCA循环管理方法,开展消毒供应中心(CSSD)信息化建设工作。结果历时3个月,信息系统中各项功能全部开通运行,实现了CSSD信息化管理。比较信息化实施前与实施3个月内各岗位每天平均工作时数差异无显著意义(P>0.05)。比较信息化实施3个月以来,各月对员工进行信息系统操作考核的掌握程度,差异有显著意义(P<0.01)。结论 PDCA循环管理方法,能使各项工作做到有计划、有目标、有措施、有评价、有改进,对加快CSSD信息化建设的进程,不断完善CSSD信息化建设的各项工作都有着重要的作用。

清洗质量指标在清洗质量持续改进中的应用

目的:探讨清洗质量指标在提高器械清洗质量、技术水平和有效实施质量控制中的作用。方法:通过确定器械清洗质量指标,科学分析和控制器械清洗不合格的影响因素,运用持续质量改进的手段,合理配置人力资源并加强培训,建立器械清洗质量控制的运行机制。结果:与实施持续质量改进措施前比较,器械清洗总不合格率、管腔类器械清洗不合格率、结构复杂类器械清洗不合格率均降低,P<0.01,有统计学意义。节假日去污区工作岗位人员配置数与确定清洗质量指标前人数相比减少。结论:确定清洗质量指标体系,通过数据能更准确客观地反映器械的清洗质量情况,为持续质量改进、及时检测工作方法有效性、流程的合理性,合理配置人力资源提供了科学的依据。

金属器械包重量与摆放对压力蒸汽灭菌干燥效果的影响

目的研究消毒供应中心(CSSD)金属器械灭菌包重量与摆放对压力蒸汽灭菌干燥效果的影响,为实际工作中建立标准化的工作规程提供依据。方法选择金属器械包装成两组,分别为:A组不超重包和B组超重包,每组再分类为不重叠、重叠,试验运行共20炉次;灭菌前对各类灭菌包进行称重,将两组各类待灭菌包平放在同一炉次进行灭菌,完成后2min内取出灭菌包并称重,待灭菌包冷却后检查包内外潮湿情况,比较各类灭菌包在不同重量、不同摆放方式下的灭菌干燥效果。结果 A组不重叠包装时干燥度试验合格率为100.0%,重叠包装时干燥度试验不合格率为55.0%,湿包发生率为45.0%;B组不重叠包装时干燥度试验不合格率为65.0%,湿包发生率为60.0%,重叠包装时干燥度试验不合格率为100.0%,湿包发生率为100.0%,各组灭菌包的灭菌干燥效果比较,差异有统计学意义(P<0.01)。结论超重、重叠器械包对压力蒸汽灭菌干燥有很大的影响,明显降低了灭菌干燥质量,建立科学的工作质量标准和操作规程、做好人员培训,对提高灭菌质量非常重要。