广州市压力容器管理信息系统的建立

系统介绍了广州市压力容器管理信息系统的产生背景、目的意义、项目总体需求、性能指标要求、技术实现要求和实施范围，说明了该系统建立的科学性和有效性。

钛及其合金焊制压力容器制造质量的关键问题

通过分析钛材的固有物理化学性能 ,论述了钛制压力容器制造过程中 ,产生杂质元素污染的主要环节及其危害性、表面特征以及主要监检环节的设置。

基于RBI方法的在用压力容器安全评估

本文在现有的《压力容器定期检验规则》基础上,将风险分析引入到压力容器的定期检验中,就压力容器的风险等级评定,制定优化的检验方案和确定安全状况等级、合理可行的检验周期进行了论述和探讨。

钛及其合金焊制压力容器制造质量的关键问题

钛及其合金是具有优异的耐腐蚀性能和较为理想的物理机械性能的结构材料,广泛地应用于航空、军事及石油化工行业。随着石油化工行业对设备耐腐蚀能力的要求不断提高,制造、检验技术日趋成熟,选用钛及其合金作为受压元件材料的压力容器亦不断增加。如何在现有碳素钢、低合金钢以及不锈钢制压力容器的监检程序和侧重点设置即《压力容器产品安全质量监督检验规则》的基础上。

在用制冷压力容器试压工质及其应用技术的研究

压力试验是在用制冷装置压力容器安全监察和检验工作的重点之一,本文在介绍常用制冷剂的热力特性的基础上,分析和探讨了采用替代制冷剂后系统运行参数的变化、压力试验介质的基本选择、容器压力参数变化和不同制冷剂的压力试验以及安全装置的设定等。

应高度重视制冷装置用压力容器的安全管理和安全监察工作

文章论述了制冷用压力容器目前的管理现状、国家有关规定以及检验工作中发现的问题 ,最后 。

高度重视制冷压力容器的安全管理和监察工作

本文介绍了我国有关制冷装置压力容器的相关标准 ,以及做好压力容器安装和使用管理工作的体会。

制冷装置中压力容器的耐压试验

在制冷压力容器定期耐压试验中,针对不同制冷剂和冷冻润滑油制定了不同的耐压试验工艺,通过现场使用,证明所采用的试验方法是可行的,解决了国内制冷装置中压力容器的耐压试验难题。

锅炉安装中射线检测质量的监督检验

对锅炉安装射线检测质量的监检过程中发现的人员管理、检测设备和环境管理、检测工艺方法、底片质量和评定准确性等方面存在的问题进行了综述,并提出了有针对性的建议,即安装单位与监检单位必须互相配合,及时宣贯新检测标准。

氨制冷系统压力管道检验及安全评价

本文对某氨制冷系统管道进行了全面检验 ,并按“合乎使用”原则进行了安全评定。按“合乎使用”原则进行安全评定 ,可大大减少缺陷返修的工作量 ,达到既保证安全又经济使用的根本目的。

压力管道安装安全质量监督检验的方法和体会

简要介绍了开展压力管道安装安全质量监督检验的项目和方法，结合实际提出了该项工作的几点看法。

电站锅炉喷水减温器检验两例

过热蒸汽温度与再热蒸汽温度直接影响电厂的经济性与安全性。汽温每降低10℃会使循环热效率降低0．5％。过热器与再热器长期在超温(10～20)℃下运行，其寿命会缩短一半，而且还会影响汽轮机的寿命。通常规定汽温偏离额定值的范围为(-10～+5)℃。因为锅炉不可能始终在设计工况下运行，汽温变化不可避免，所以，锅炉运行时及时调节，显得十分重要。

对进口燃油锅炉检验案例和检验过程的回眸

在我国改革开放初期，引进的燃油蒸汽锅炉外表包装靓丽，燃烧设备比较先进，自动控制程度较高，安全附件灵敏可靠，电动给水水泵密封性能良好。然而，锅炉本体设计结构和制造上有一些缺陷，笔者对当时从美国、英国和德国进口的7台燃油锅炉的检验案例和检验过程的回眸，并对其产生裂纹缺陷的原因进行了点评，其目的是提醒国人不要盲目从国外进口锅炉。

电站汽包锅炉的化学监督检验

化学监督检验是电站锅炉定期检验的主要内容之一。是保证电站锅炉安全、经济、稳定运行的重要环节之一，但是在各个检验规程规范中无论是化学监督检验的内容还是程序都不十分明确，这给检验工作带来了很多不便。许多检验单位都因为人员和规程不明确等原因而使这项工作成为空白。而随着我国电站锅炉向高参数大容量的方向发展的趋势日益加快，锅炉水化学工况也呈现多样化和复杂化，与水化学工况有关的腐蚀结垢问题也日益突出。大容量电站锅炉锅内水化学工况既有采用磷酸盐处理、全挥发处理，也有采用加氧处理的。不同水工况下运行的锅炉结垢腐蚀情况又有区别，这使得化学监督检验工作变得越来越重要。本文结合多年来开展电站锅炉化学监督检验工作的实践，对电站锅炉化学监督检验程序、内容和检验结果评价标准进行论述，希望能对从事此项工作人员提供帮助。

珠江电厂1021t/h锅炉安装质量监督和检验

介绍了电站大型锅炉安装质量监督检验的有效方法,提出了对某些缺陷在现场进行处理的新工艺。

电站锅炉安装质量监督和检验方法探讨(续完)

3 恒运电厂680t/h锅炉安装监检 3.1 锅炉简介恒运电厂7#锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司制造,型号:DG680/13.7-20,为超高压、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、煤粉固态排渣炉。锅炉参数:最大连续蒸发量680t/h;额定出口压力13.7MPa;额定出口温度540℃;汽包工作压力15.3MPa;再热蒸汽最大蒸汽流量593t/h;再热器进口压力2.7MPa;进口温度325℃;再热器出口压力2.5MPa;出口温度540℃;给水温度248℃;空气预热器进口风温20℃;一次出口风温332℃;二次出口风温323.9℃。设计煤种:烟煤。点火用油为0号柴油,制粉采用中速磨冷一次风正压直吹系统,四用二备,燃烧器为四角布置,

电站锅炉安装质量监督和检验方法探讨(续)

2.4.7 与本体连接的其它部件(附件)安装监检参与本体水压试验的排污、取样、加热、疏放水和排汽管道的安装监检重点是:其结构应能自由热补偿,不妨碍汽包、联箱和管系的热膨胀;合金钢管材、管件、阀门安装前应进行100%光谱分析;焊接工艺、质量检验应符合相应的规定;

中温中压电站锅炉内部检验分析

1 前言锅炉定期检验的目的是发现和消除在役锅炉的安全隐患,保证锅炉经济安全运行。锅炉内部检验是指锅炉停炉时在冷态下,采用宏观检查、无损探伤检测、测厚、硬度、金相分析、理化试验等手段,对锅炉承压承重部件根据受压件实际状况采用相应的手段进行检查,找出影响锅炉安全运行的缺陷,并分析引起缺陷的原因,及时消除。锅炉内部检验工作的重要步骤之一是制订检验方案,检验工作的开展必须有依据有重点。所以制订检验方案时,必须了解被检锅炉的结构形式,在过去运行中的状态(通过查阅记录),事故记录,

电站锅炉安装质量监督和检验方法探讨

1 绪论 1982年国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定,锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等7个环节,都必须接受监察机构的监察和监督。安装作为监察中一个环节,既是对制造出的产品、部件进行组合、安装的施工工艺过程,涉及到质量控制与监督,同时也是对锅炉的设计制造质量进行复核,对保证锅炉安全运行,具有十分重要的作用。根据国家相关规程、规范和标准的要求,本人在1996年至2002年间。

模糊人工神经网络技术在含缺陷压力管道可靠性计算中的应用

在用模糊人工神经网络技术预测含缺陷压力管道失效载荷的基础上 ,进行了压力管道的可靠性计算 。