阴极电弧沉积TiN薄膜研究

对真空阴极电弧沉积TiN装饰膜的沉积工艺和膜层性能的关系进行了研究。结果表明:适当选择N_2分压和负偏压对于改善基体表面离子轰击清洗效果、减少液滴分布、保证膜层颜色和提高膜层耐蚀性至关重要。另外,X射线织构分析表明:(220)织构随负偏压加大而增加,而(111)织构则随N_2分压增大而增加,这可由离子轰击诱导织构效应解释。

薄壁钨管旋压温度控制研究

对粉末冶金钨管旋压工艺中的温度控制问题进行了研究.要确保旋压温度,管坯的长度在成品倍尺内取短倍尺,管坯内径与芯模之间的间隙不大于0.8 mm,芯模开坯预热温度不高于600℃,开坯芯模锥度不小于1/1000,芯模长度取管坯延伸系数1.5变形后的长度范围.旋压过程中随时调整各工艺因素和操作方法,以保证旋压温度,使旋压顺利进行并获得较高的成品率.

Al_2O_3/ZL101复合材料的摩擦学行为

利用液态浸渗法制备了Ａｌ２Ｏ３颗粒／ＺＬ１０１复合材料，并对其显微组织、摩擦磨损性能、摩擦磨损机制进行了分析。结果表明，液态浸渗法是一种优异的颗粒增强金属基复合材料（ＭＭＣ）制备方法；Ａｌ２Ｏ３／ＺＬ１０１复合材料的耐磨性远高于ＺＬ１０１合金，适当的热处理可以改善复合材料及ＺＬ１０１合金的耐磨性；Ａｌ２Ｏ３颗粒／ＺＬ１０１复合材料的摩擦系数明显低于ＺＬ１０１合金，热处理对复合材料及ＺＬ１０１合金的摩擦系数均有影响；ＭＭＣ的摩擦机理以氧化－磨粒磨损为主，ＭＭＣ的摩擦力主要由基体与对磨环的粘着产生。

硅酸铝/ZL101复合材料的摩擦性能

利用液态浸渗法制备了硅酸铝短纤维,/ZL1O1复合材料,并对其显微组织、摩擦性能及摩擦机制进行了分析。结果表明:液态浸渗法是一种优异的短纤维增强金属基复合材料的制备方法;硅酸铝短纤维/ZL101复合材料的摩擦系数明显低于ZL101合金,热处理对复合材料及ZL101合金的摩擦系数均有影响;MMC的摩擦机理以氧化-磨粒磨损为主,MMC的摩擦力主要由基体与磨环的粘着产生。

离子束增强沉积Si─N膜

用离子束增强沉积方法制备了ＳｉＮ薄膜，其中Ｓｉ由一束Ａｒ离子从Ｓｉ靶上溅射下来，在溅射沉积的同时，以一束Ｎ离子轰击正在沉积的膜层，于是获得了ＳｉＮ膜。采用卢瑟福背散射、红外光谱和透射电镜对膜层的成分和结构进行了分析，结果表明：膜面平整，膜层为非晶或微晶结构。

提高H13钢分流锥的使用寿命

分析了Ｈ１３钢分流锥的失效机理，研究了离子渗氮、气体氮碳共渗及常压等离子喷涂等对其使用寿命的影响。