降低废杂铜反射炉精炼渣含铜的生产实践

结合生产实际分析了废杂铜反射炉精炼渣含铜高的原因,介绍了降低渣含铜所采取的措施。措施实施后,渣含铜明显降低,经济效益显著。

提高电解铜表面质量的措施

论述了电解铜表面气孔及粒子生成的原因及危害,针对造成电解液中空气溶解度过饱和及各种粒子生长的原因,提出相应的措施,解决电解铜表面气孔和粒子生成问题。

黄钾铁矾除铁理论分析

本文对铁矾除铁的热力学和动力学进行了理论分析。钾铁矾、铵铁矾、钠铁矾、草铁矾沉淀的热力学趋势均很大,且大致顺序为:K^+>NH_4^+>Na^+>N_3O^+;碱铁矾沉淀除铁反应动力学速度由溶溶的硫酸铁浓度,酸度,碱离子量及除铁温度决定,三种碱铁矾沉淀除铁反应动力学速度顺序为:钾铁矾>铵铁矾>钠铁矾,这与他们沉淀热力学趋势大小顺序一致。

铜电解过程中的节能措施与效益

本文通过对影响铜电解综合成本的电耗及蒸汽耗进行了深入的分析,并结合珠铜公司的生产实际情况,采取了有效的措施,取得了显著的经济效益。

降低废杂铜反射炉精炼渣含铜的生产实践

结合生产实际分析了废杂铜反射炉精炼渣含铜高的原因,介绍了降低渣含铜所采取的措施。措施实施后,渣含铜明显降低,经济效益显著。

电解铜表面气孔的防治

本文论述了广州珠江铜厂有限公司为防治电解铜气孔生成所采取的具体措施，即加强设备的维护，改进电解液的循环，安装节流挡板等；概述了气孔形成的原因和危害以及采取上述措施后的效果。

数字管理 持续改进二次创业谱新篇

广州珠江铜厂有限公司（以下简称珠铜公司）,位于广州从化经济技术开发区,占地面积12.8万平方米,是华南地区历史最悠久的铜冶炼加工企业,隶属广钢集团广州有色金属集团有限公司。

电解铜车间工艺调试及改进

本文就广州珠江铜厂有限公司电解车间在调试过程中所出现的有关工艺和质量问题进行了叙述,并提出了相应的解决办法。

电解铜表面气孔的防治

本文论述了广州珠江铜厂有限公司通过加强设备的维护,改进电解液的循环。安装节流挡板等方法,防止空气进入电解液之中,造成电解液中空气溶解度过饱和,从而对电解铜的气孔的生成进行了防治。

智能化节能技术在空压机组中的应用

某空压机组主要负责对冶炼分厂反射炉和电解分厂净液供气。供气过程中为了保持一定压力,多余的压缩空气被释放。空压机的起动方式是星角启动,起动能耗大,尤其是对净液供气是"大马拉小车",经过智能化技术改造后,达到了预期的效果,节电率达52.5%。

科学管理、技改技革、节能降耗

本文介绍广州珠江铜厂有限公司通过科学管理、技改技革,将公司的能源消耗大幅度地降低,取得良好的经济效益,为企业扭亏工作创造良好的局面。

晶闸管整流器控制板的数字化

指出模拟式触发控制板存在的问题,简述数字式触发控制板的组成、实现和特点,以及其代替KJ009或TC785触发集成块和分立式元件组成模拟式触发控制板所带来的效果。

科学管理 技术改造 节能降耗

本文介绍了广州珠江铜厂有限公司通过科学管理、技术改造,大幅度地降低了公司的能源消耗,并取得了良好的经济效益,为企业扭亏工作创造了良好的局面。