湖南某风化型钨矿工艺矿物学及选矿试验研究

为高效利用湖南某风化型钨矿资源,对其开展了详细的工艺矿物学和选矿试验研究。工艺矿物学研究结果表明,矿石中可供选矿回收的有价元素为钨;钨矿物以白钨矿为主;白钨矿的嵌布粒度分布不均匀,常呈半自形晶嵌布在透辉石、石榴石、云母、滑石、石英、萤石等脉石矿物中。黏土类脉石矿物(金云母、高岭土、绿泥石、滑石等)含量很高,易泥化,对选矿指标有较大的影响。针对该矿石特点,采用“预先脱泥—硫化矿浮选—白钨常温粗选—钨粗精矿加温搅拌精选”工艺流程,最终获得钨精矿WO3品位44.82%、回收率46.88%的选矿技术指标,实现了该类型钨矿的有效回收。

湖南某白钨矿分级-重选联合预抛及浮选试验研究

为验证湖南某白钨矿分级-重选联合预抛废在工业上的可行性,进行了工业分流试验和浮选对比小型试验。结果表明,在适宜条件下,采用筛分-螺旋溜槽预抛工艺,可抛掉产率25.50%、钨品位0.034%、钨损失率2.99%的抛废产品;抛废后再进行浮选,精矿产品品位和回收率均高于分级溢流直接浮选所得精矿产品。

高铝铁矿资源综合利用现状

介绍了高铝铁矿的资源特点,总结了目前选矿法、焙烧法、生物法3种铝铁分离工艺的优缺点,指出选矿法的研究方向是开发高效铝-铁分散剂、絮凝剂和细粒高铝铁矿分选设备,焙烧法应着重于解决处理成本过高的问题,生物法着重克服反应周期长、回收率低等弊端,以期为这类储量丰富的高铝铁矿资源的综合利用提供技术支撑。

“城市矿山”资源特点及资源化现状

本文介绍了"城市矿山"的资源特点,总结了国内外4种"城市矿山"资源化技术(即机械物理法、湿法冶金技术、火法熔炼技术、生物技术)的研究成果,分析比较了各类工艺的优缺点,指出开发高效、环保、低能耗、低排放的分离回收技术,实现"城市矿山"中铜、贵金属及非金属材料的全值回收,产出高附加值产品,是我国再生资源领域面临的重大研究课题。

大陆槽稀土矿石磁浮联合选矿工艺研究

针对四川德昌大陆槽稀土矿采用摇床重选—高梯度强磁选选矿工艺存在的稀土回收率低下（30％～40％）问题,开展了高梯度强磁选—浮选选矿新工艺试验研究.试验结果表明,将原矿按实验室闭路磨矿方式磨至-0.12 mm占100％（-0.075 mm占84.67％）后,先经过1粗1扫高梯度强磁选抛弃产率达82.22％的尾矿,然后以碳酸钠为pH调整剂、水玻璃为抑制剂、新型羟肟酸类螯合剂GYF为捕收剂对高梯度强磁选精矿进行1粗l扫2精闭路浮选,可获得REO品位为60.20％、REO回收率为63.00％的稀土精矿,REO回收率比原生产工艺提高了20个百分点以上.

四川某微细嵌布铁矿石选矿试验

四川某铁矿床为沉积矿床,原矿含铁39.93%,铁矿物主要为磁赤铁矿,有少量磁铁矿,它们嵌布粒度微细,并以群体状与绿泥石等黏土矿物混杂,完全解离困难,而且其单矿物含铁量不高。为了给开发该铁矿资源提供依据,在多方案比较的基础上,采用在-0.074 mm占55.37%粗磨条件下1粗1扫磁选抛尾—粗选精矿再磨至-0.074mm占95.02%后精选—扫选精矿和精选尾矿合并再磨至-0.045 mm占95.27%后再选的工艺流程进行选矿试验,最终获得了产率为54.22%、铁品位为61.02%、铁回收率为82.86%的综合铁精矿。

四川某铁尾矿中铁和硫的综合回收选矿试验

四川某铁矿磁选尾矿中含有一定量的铁矿物和硫矿物可以综合回收。根据该尾矿的矿石性质,采用筛分分级—-0.5 mm重选预富集—重选粗精矿浮选选硫—浮选尾矿磁选选铁的工艺流程进行选矿试验,获得了硫精矿、强磁性铁精矿和弱磁性铁精矿3种产品。硫精矿硫品位和硫回收率分别为39.66%和82.54%,强磁性铁精矿铁品位和铁回收率分别为62.28%和32.59%%,弱磁性铁精矿分别为51.87%和5.36%。

某硫铁矿浮选试验研究

针对某有用矿物为黄铁矿,脉石矿物为石英、方解石的硫铁矿,采用DH-1作为捕收剂的浮选工艺回收硫,使硫的品位由26.89%提高到43.66%,硫回收率95.32%;铁的品位由22.95%提高到36.27%,回收率92.82%。硫和铁都得到了较好的回收,环境效益和经济效益明显。

SSS-Ⅱ水平磁场高梯度磁选机及其在密地选钛厂的应用

垂直磁场高梯度磁选机普遍存在磁介质容易堵塞的现象,而且垂直磁系磁选机下磁极长期浸泡在矿浆中,易造成磁极的腐蚀,同时给矿对上磁极的冲刷也易造成磁极的磨损。为此,研制开发了SSS-Ⅱ型水平磁场高梯度磁选机,该磁选机采用特殊设计使磁系不接触矿浆,彻底解决了矿浆对磁系的腐蚀及磨损,采用多梯度直排介质和水气联合卸矿方式克服了介质堵塞的难题。通过在攀钢密地选钛厂微细粒矿磁选车间的使用表明在同等条件下该新型设备的精矿品位和回收率明显高于生产现场垂直磁场高梯度磁选机,且其长期运行的选别效果稳定。

SSS新型高梯度磁选机的改进

高梯度磁选机因为其磁场力高且磁场力变化范围大等因素,已经在矿产资源的开发利用中得到广泛应用,但同时存在介质堵塞,回收率低,电能消耗大等问题,增加了选别成本。SSS新型高梯度磁选机中采用多梯度介质、气水联合卸矿和高效节能高频逆变型电源等技术,有效地解决了介质堵塞、回收率低等问题,而且比以往的设备更节水省电。

GYX高频振动细筛在河南某铁矿选厂的应用

河南某铁矿矿石中主要铁矿物为镜铁矿和磁铁矿,主要脉石矿物为石英和云母。该矿选矿厂原采用阶段磨矿、阶段选别的弱磁选—高梯度强磁选工艺产出磁铁矿精矿和镜铁矿精矿,但由于难磨且具弱磁性的粗粒含铁云母大量混入镜铁矿精矿,致使镜铁矿精矿的品位低于60%且难以提高,并影响综合精矿品位。为解决这一问题,选矿厂联合广州有色金属研究院开展了相关实验室试验,并根据实验室试验结果,引入GYX21-1210型高频振动细筛和普通型6-S细砂摇床对原选矿工艺流程进行了技术改造,即将原二段高梯度强磁选精矿用细筛按0.074 mm进行筛分,筛下直接作为一部分镜铁矿精矿,筛上经摇床1次选别获得其余镜铁矿精矿,同时抛弃大量尾矿,摇床中矿则返回二段磨矿作业。改造后,镜铁矿精矿和综合铁精矿的铁品位分别达到了60.30%和61.83%,与原流程相比分别提高了3.55和1.98个百分点,同时还使镜铁矿精矿和综合铁精矿的铁回收率分别提高了7.52和7.51个百分点。

湖南某矿石综合回收黑钨和锑的选矿试验研究

依据工艺矿物学研究的矿石性质特点,研制了"优先浮辉锑矿-浮锑尾矿浮黑钨矿-黑钨粗精矿重选精选"的选矿工艺流程,对含WO3 0.86%、Sb 0.51%的给矿,获得了含Sb 24.60%的锑精矿,Sb回收率92.11%和含WO355.46%的黑钨精矿,WO3回收率77.41%。黑钨和锑均得到有效回收。

湖南某多金属矿综合回收白钨和锡石的试验研究

依据湖南某多金属矿矿石性质特点,采用预先浮硫化矿,浮硫尾矿常温浮白钨矿,白钨浮选粗精矿经酸浸脱磷产出合格的白钨精矿;白钨浮选尾矿经螺旋溜槽粗选富集,刻槽摇床精选产出锡精矿的工艺流程。对含WO30.617%、Sn0.043%的原矿,获得了钨(WO3)品位65.65%、回收率为85.09%的白钨精矿,锡品位28.20%,回收率为25.95%的锡精矿,白钨和锡石均得到有效回收。

高梯度磁选机磁介质工业试验新方法

以往高梯度磁选机磁介质的工业试验是将整台设备的磁介质都换掉,用平行的两台设备进行比较。这种方法很难保证磁选机其他工况条件的一致性,且费时、费力、费材料。为此提出了一种高梯度磁选机磁介质工业试验的新方法。新方法在1台磁选机同时安装多种不同的磁介质模块,主要通过考查比较不同磁介质模块在卸矿前后的矿物吸附量和残留量来判定磁介质的优劣,并可预测磁选机整机采用同一种磁介质时的回收率。在梅山选矿厂的实践证明了该法的可行性。

河南某铁矿磁选工艺的研究

河南某铁矿主要含磁铁矿和镜铁矿,针对该铁矿磁铁矿嵌布粒度较粗、镜铁矿嵌布粒度较细的矿石性质,采用永磁筒式磁选机回收磁铁矿,SSS-I高梯度磁选机回收镜铁矿.在原矿铁品位为27%时,采用阶段磨矿阶段磁选工艺,获得铁精矿品位64.22%、回收率75.0%的指标.

选区激光熔化快速成型矩形块扫描方式的路径生成算法

算法的核心是将待扫描区域划分为矩阵式的矩形块,块数由用户设定,相邻矩形块间扫描方向相互垂直。这种扫描方式可以改变热应力的方向,并可避免长线扫描。该算法能够有效提高轮廓形状比较简单,但截面面积较大的零件的成型质量。

某铁矿尾矿中回收硫和铁的试验研究

某铁矿尾矿含有较多的黄铁矿和磁铁矿,针对该尾矿中铁矿物和黄铁矿的特性,采用重选先抛去大部分尾矿、重选粗精矿磨矿后浮硫,浮硫尾矿再回收铁的选别工艺,在原矿含硫7.40%、含铁17.91%时,取得了硫精矿品位42.20%、回收率91.93%,铁精矿品位61.42%、回收率达30.42%的指标。

SSS-Ⅱ型水平磁场高梯度磁选机在南京梅山选矿厂的应用

南京梅山铁矿选矿厂由于矿石性质及生产工艺的原因,其矿浆及其循环水呈酸性,对强磁作业高梯度磁选机的分选介质盒和磁系具有一定的腐蚀作用,进而影响分选指标和增加运营成本,南京梅山选矿厂针对上述问题在生产中采用广州有色金属研究院研发的SSS-Ⅱ型水平磁场高梯度磁选机代替原有的垂直磁场高梯度磁选机进行改造。改造后SSS-Ⅱ型水平磁场高梯度磁选机的新型磁系设计以及多梯度直排介质方式,解决了介质和磁系腐蚀的问题,取得了显著的经济效益。

江水倒灌污染物的水文地球化学迁移转化过程

以松花江哈尔滨段污染为例,通过室内模拟槽研究了江水倒灌过程中主要氧化还原敏感性物质的水文地球化学迁移转化过程。研究结果表明,氧化还原灵敏性物质(如SO42-、Fe3+、NO3-、COD、HCO3-)在不同水文地球化学条件下形成各自的氧化还原优势带,各氧化还原污染物之间存在显著相关性,其迁移转化过程主要是消耗有机物的氧化还原反应和消耗氧的氧化还原反应。

某铅银矿重选抛废试验研究

针对某铅银矿,采用简洁、合理的重选工艺流程对某铅银矿原矿进行重选抛废试验研究,在原矿含铅41.76%、银1915.77 g/t时获得的铅精矿含铅53.71%、银2757.80 g/t,铅的回收率为89.03%,银的回收率为91.98%。