叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量影响的研究

为了解和掌握制丝生产叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量的影响,利用A卷烟牌号叶丝进行叶丝暂存处理及未经叶丝暂存方式处理,分别对两种处理方式混丝加香出口烟丝进行取样,检测样品烟丝整丝率、碎丝率及填充值,并收集试验批次烟丝的水分标准偏差,梗丝掺配精度数据,利用方差分析法对两种处理方式叶丝工艺质量指标进行分析。结果表明,叶丝暂存工序对烟丝整丝率具有显著影响,经过叶丝暂存处理后的烟丝整丝率下降明显,叶丝暂存工序对烟丝碎丝率、填充值影响不显著;叶丝暂存工序对混丝加香出口烟丝水分标准偏差影响显著,经过叶丝暂存工序处理后烟丝水分标准偏差降低显著,说明烟丝水分稳定性有所提高;叶丝暂存工序对梗丝掺兑精度没有显著影响。

论卷烟品牌定向整合执行力文化建设的重要性

卷烟品牌定向整合执行力是企业执行力文化的一部分内容,是维护定向整合品牌内外在品质的"金刚罩"。执行力文化的魅力就在于能透过无形中的渗透力和感染力,影响企业全体员工的行为,创造共同信念,引导执行者向一致的目标努力。当前,卷烟品牌输入方在执行力管理方面存在诸多问题,需要以企业文化为切入点,营造一种卷烟品牌定向整合执行力的文化氛围,严抓加工精度,着力提高定向整合品牌的同质化。

提高加香精度的技术改造

本文分析了影响烟丝加香精度的几种原因,并详细地给出解决该问题的技术方案。根据该方案进行技术改造,加香计量精度可得到明显的提高。

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置，条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题，为此，设计了条外透明纸缺陷检测装置。该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成，经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除。GD包装机安装夸外透明纸检测装置后，可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟，透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条／d减少为0．1～0．2条／d。且该检测装置安装简单，调整方便，性能可靠，有效提高了卷烟包装质量。

薄板式烘丝机工艺参数相关性研究

在对薄板式滚筒烘丝机工艺参数进行优化之前,须了解薄板式烘丝机工艺参数之间的关系,因此建立薄板式烘丝机工艺参数之间的相关性方程,探讨了薄板式烘丝机工艺参数之间的相关性。结果表明:①在空机运行情况下,排潮风门开度与排潮室负压、排潮管道风速及烘丝机入口热风风速具有线性相关关系,在过料情况下,排潮风门开度与排潮室负压具有线性相关关系,排潮风门开度与筒壁温度无线性相关关系;②热风入口风门开度与排潮室负压及入口热风管道风速具有线性相关关系,热风入口风门开度及热风温度与筒壁温度不具有线性相关系(或相关性不显著);③热风温度与热风蒸汽薄膜阀开度开度具有(正)的线性相关关系,烘丝筒壁工作蒸汽压力与筒壁温度具有线性相关关系。

对YB95外透明夹钳压簧外置方便更换维修的改进应用

研究对YB95型条外透明纸中夹钳工作原理、结构分析,原结构压簧是内置在两压条之间,对其更换、检查和调整比较烦琐复杂。利用材料力学原理对相关要素进行分析,制定把原内置压簧改进安装在两压条外表面,用一螺栓串接上下压条,压簧安装在螺栓上,利用螺母限位,从而调整螺母上下位置即可改变夹钳的夹紧力大小,操作方便易懂,取得了较明显的实际效果,解决了条透压簧更换用时较长、调整不便问题,达到了提高设备有效作业率的目的。

基于B/S模式的制丝线信息管理系统设计与实现

本文介绍了Web信息发布系统及其在南宁卷烟厂制丝线信息管理系统中的应用。运行结果表明,基于Web技术的信息管理系统实现了数字化分散控制,对现场仪表进行远程维护,节约了大量电缆,提高了系统的可靠性和可扩展性,达到更好的管控一体化效果。