抛落磨矿下多组元复杂矿石与其组元矿物磨矿特性研究

针对多组元复杂矿石选择性磨矿现象及复杂矿石与其组元矿物关联研究的缺乏,基于磨矿介质运动理论及选择性磨矿原理分析方法,采用破碎率、磨矿速度、磨矿产品参数t_(10)等指标进行磨矿特性的表征,研究了抛落磨矿下多金属复杂矿石与其组元矿物磁黄铁矿、闪锌矿、石英的磨矿特性之间的关系。结果表明,多金属复杂矿石在抛落磨矿时,闪锌矿提高了矿石破碎效果,即闪锌矿的存在对矿石破碎效果起积极作用;磁黄铁矿和石英降低了矿石破碎效果,即磁黄铁矿与石英的存在对矿石破碎效果起消极作用。不同组元矿物磨矿产品的粒度特性都会影响矿石磨矿产品的粒度特性,且闪锌矿的影响更为显著。矿石与其组元矿物的磨矿速度均随磨矿时间的延长呈指数减小,并在磨矿时间达到4 min时磨矿速度快速减小的趋势到达阈值。研究结果可为后续抛落磨矿下多组元复杂矿石磨矿优化调控研究提供理论指导。

白铅矿(PbCO_(3))和菱锌矿(ZnCO_(3))硫化机理的DFT研究

采用密度泛函理论(DFT)比较研究白铅矿(PbCO_(3))和菱锌矿(ZnCO_(3))硫化机理的差异。通过在PbCO_(3)/ZnCO_(3)表面构建Pb-S/Zn-S层来模拟硫化结构。层距和Mulliken电荷的结果表明,PbCO_(3)上形成稳定的Pb-S层,而ZnCO_(3)上形成的Zn-S层不稳定。由于Pb-S层具有高的共价性,而Zn-S层具有高的离子性,因此,硫化-黄药法对PbCO_(3)浮选有效,对ZnCO_(3)浮选无效。为了回收ZnCO_(3),需要强离子性捕收剂,因此,硫化-胺法在ZnCO_(3)浮选中应用较广。PbCO_(3)和ZnCO_(3)表面硫化层结构和浮选行为差异主要是由于金属离子(Pb^(2+)和Zn^(2+))和配体(O配体和S配体)极化率的不同以及Zn^(2+)3d^(10)轨道的惰性造成的。

锡石多金属硫化矿磨矿介质试验研究

针对锡石多金属硫化矿磨矿过程中存在的锡石过磨和硫化矿欠磨的问题,基于不同磨矿介质条件,研究了磨矿时间、磨机充填率等因素对磨矿产物粒度分布和磨矿技术效率的影响。结果表明,磨矿时间与磨矿产物中的合格粒级、过磨粒级产率成正相关,与欠磨粒级产率呈负相关,磨矿介质钢球组合中Φ20 mm钢球含量对合格粒级、过磨粒级影响较大,对欠磨粒级影响较小。磨矿时间对磨矿技术效率影响较大,当磨矿时间一定时,介质组合中Φ20 mm钢球含量越高,磨矿技术效率越高。磨机充填率与磨矿产物中的合格粒级产率成正相关,但影响小于磨矿时间,磨矿介质钢球组合中Φ20 mm钢球含量对此规律影响较大;充填率对过磨、欠磨粒级产率的影响较小。磨机充填率对磨矿技术效率有一定影响,当磨机充填率一定时,介质组合中Φ20 mm钢球含量越高,磨矿技术效率越高。研究结果可为锡石多金属硫化矿磨矿生产中磨矿介质优化及缓解锡石过磨和硫化矿欠磨提供参考。

某含银复杂铜铅锌多金属硫化矿浮选试验

本文介绍了某铜铅锌多金属硫化矿的浮选试验。矿石中有用矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铜矿等,其他矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿以及少量菱锌矿、铜蓝、铅钒等矿物,并伴生大量的银。本试验采用了铜铅混合优先浮选-混合精矿再磨-铜铅分离-铜铅尾矿再选锌的优先浮选流程,并且综合回收了银。试验中探索了药剂的组合使用,在保证选矿指标的前提下,又节省了成本。。原矿经过一粗-两次混合精选-铜铅分离流程得到铜精矿品位25.65%,铜回收率73.25%,银回收率2.47%;铅精矿品位46.59%,铅回收率87.78%,银回收率82.23%。铜铅尾矿经过一粗二精一扫的流程,得到了锌精矿品位38.19%,锌回收率86.64%,银回收率7.44%,银的综合回收率达到92.14%。