旋转电极式电除尘器在电厂的应用及运行维护

从旋转电极式电除尘器的应用现状、工作原理及其特点着手,分析并比较将各种主流除尘方式改造成旋转电极式电除尘器之后的技术指标及数据参数等,从而得出旋转电极式电除尘器收尘效果极为明显,并且能使电除尘器出口排放浓度显著降低,同时具有很好的节能效果,因而其应用前景比较广泛。

来宾B电厂FSSS的锅炉硬保护逻辑分析

来宾B电厂采用法国CEGELEC公司生产的P320DCS系统,FSSS系统通过软、硬两套保护逻辑实现。现通过分析保护回路动作原理和动作过程,了解其硬保护的反逻辑设计思想,以期对国内锅炉保护设计厂家和使用单位有借鉴意义。

某台2246B/1201型排粉机振动故障分析与处理

某电厂2×360MW机组锅炉排粉机运行中出现轴承轴向振动故障,解体检修发现振动故障是排粉机运行过程中2号轴承的内圈与轴颈配合出现松动,造成轴颈和轴凸肩摩擦、轴承内圈与轴颈磨损所致。更换排粉机全套转轴和轴承后故障消除,运行中轴承振动均处于良好状态。

汽轮机轴系轴瓦温度高分析

汽轮机组在运行中,汽轮机轴在轴瓦中高速旋转,引起汽轮机轴与轴瓦温度上升,轴瓦温度上升,威胁了轴承使用安全,因此要保持轴瓦温度在允许值范围内。笔者对引起汽轮机轴瓦温度高的因素进行分析,希望其能够有助于解决实际生产问题,并方便于实践操作。

锥形密封面阀门研磨工艺改进

为了提高锥形密封面阀门研磨速度及质量,着重分析了锥形密封面传统的研磨工艺存在的问题,并针对这些问题提出了改进的方法和详细步骤。通过运用改进后的研磨工艺,实现了确保锥形阀芯在原始密封面角度不变的情况下对密封面进行快速、高效、高质量的研磨。

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态。

锅炉燃烧稳定性受煤质变差的影响及改进措施

针对煤质特性变差、锅炉灭火事故增加的事实,从煤质特性变化影响煤粉气流着火过程及锅炉燃烧稳定性方面进行了较详细的分析,介绍了来宾B电厂结合实际对锅炉燃烧系统实施针对性的改进措施及取得的改进效果。实践表明,提高燃烧器区域热负荷,改进燃烧器的着火性能可以有效地改善炉内燃烧的稳定性,提高锅炉对燃煤变化的适应能力。

360MW汽轮机高压调节汽门油动机卡涩的分析和处理

为查找高压调节汽门油动机卡涩原因,对油动机进行了解体检查。解体检查后发现油动机活塞存在单边上、下对称磨损,使油动机活塞密封橡胶圈破坏。根据设备实际情况提出相应处理方法,实施后取得良好效果,消除了油动机的卡涩。

论火电厂锅炉给粉机不同运行方式对锅炉燃烧效率的影响

对大型火力发电厂而言,锅炉燃烧效率的高低直接影响到整个机组的经济性。文章通过实验,探讨了锅炉给粉机在不同运行方式下对锅炉效率的影响,从而指导我们在日常运行中优化给粉机配置,提高锅炉燃烧效率。

一起发变组逆功率保护拒动原因分析与探讨

分析某电厂逆功率继电器在更换型号后保护拒动的原因,对换型后的保护装置定值进行重新计算和校核。通过将新继电器的TV二次电压值由100 V降至50 V,而变比不变,使其保护动作值与原继电器基本一致。调整后保护能正常动作,满足运行要求。提出了继电器换型后易忽视的问题的处理意见,为同行提供参考。

运用Excel实现汽轮机轴系找中心

运用Excel及VBA的强大功能，将汽轮机联轴器中心、轴颈扬度、轴封洼窝中心三个基本模块结合，建立一个大计算模型，实现用Excel对汽轮机轴系找中心，降低实际工作中计算强度和误差，缩短大修工期。

利用EXCEL软件建立汽轮机轴系找中模型

在汽轮机轴系找中心中,方便、快捷、准确找到调整方案,可降低实际工作中计算强度和误差、缩短大修工期。文章介绍了运用EXCEL及VBA的强大功能,将汽轮机联轴器找中心、轴颈扬度、轴封洼窝中心3个基本模块结合组成一个计算模型,利用此计算模型对汽轮机轴系找中心,运用EXCEL建立计算模型进行计算机模拟。大大减少了已往检修中汽轮机轴系找中心计算工作量,有效地减少劳动强度。

磨煤机电机轴承烧瓦原因分析及治理

针对磨煤机电机驱动端轴瓦在运行中出现温度增高，产生轴承烧瓦的原因进行分析，通过消除电机轴水平中心线与轴承座水平中心线在垂直方向上的夹角，确保轴与轴瓦的正常接触，对轴承烧瓦故障进行了有效的治理。

磨煤机电机轴承烧瓦原因分析与处理

针对磨煤机电机驱动端轴瓦在运行中出现温度升高、产生轴承烧瓦的原因进行检查分析,主要通过消除电机转子轴水平中心线与轴承座水平中心线在垂直方向上的夹角,确保轴与轴瓦的正常接触,消除了转承烧瓦的故障隐患。