HACCP体系在脐橙采后免发汗式商品化处理及贮藏保鲜中的应用

将HACCP管理体系应用到脐橙采后免发汗式商品化处理及贮藏保鲜生产中。围绕提高果品品质、最大程度减少机械损害和生理病害及减弱微生物对果品的侵染,通过对各工序的危害分析,第一次在国内确立了连贯脐橙采前管控、采后商品化连续处理及贮藏保鲜过程的采前管理、采收、中温预处理、中温恒温浸泡保鲜液、加温喷蜡、信息化多因素分选、强排风负压通风控温库贮藏七个环节为关键控制点和关键限值,提出相应的预防措施和监测方法,构建了连贯脐橙采前管控、采后商品化连续处理及贮藏保鲜过程的HACCP管理体系模式。将HACCP管理体系运用于脐橙采后免发汗式商品化处理及贮藏保鲜过程中,提高了脐橙质量安全卫生水平,推动我国脐橙商品化处理及贮藏保鲜行业的技术升级,促进了柑橘产业的发展。

脐橙采后免发汗式商品化中温预处理工艺优化

以适时采摘的脐橙为原料,探讨清洗消毒时间、清洗消毒温度以及Na Cl、Cl O2、Na Cl O溶液不同质量浓度的清洗消毒剂对脐橙表皮微生物数量的影响,确定脐橙采后免发汗式中温预处理技术的最佳工艺条件。结果表明:脐橙表皮的菌落总数随着清洗消毒时间的延长而不断减少,随着清洗消毒温度的升高先减少后增加;不同质量浓度的消毒剂都一定程度减少了脐橙表皮的菌落总数、青霉菌总数、绿霉菌总数,从微生物数量最大减少量的角度考虑,效果排序为Cl O2>Na Cl O>Na Cl。从而确定脐橙采后免发汗式中温预处理技术的最佳工艺条件为:清洗消毒时间3 min、清洗消毒温度30~35℃、清洗消毒剂为Cl O2溶液(0.15 g/L)。

脐橙采后免发汗式商品化贮藏保鲜工艺优化

【目的】研究脐橙采后免发汗式商品化处理及贮藏保鲜技术,为脐橙产业健康发展提供技术支撑。【方法】以适时采摘的脐橙为原料,在前期自主研发的脐橙免发汗式中温预处理技术基础上,通过单因素和正交试验,探讨不同防腐保鲜液配比、喷蜡条件、包装材料及贮藏方式对脐橙保鲜效果的影响,确定脐橙采后免发汗式商品化贮藏保鲜最佳工艺技术。【结果】防腐保鲜液配比、喷蜡条件、包装材料及贮藏方式对脐橙保鲜效果均有较大影响,脐橙采后免发汗式商品化贮藏保鲜的最佳工艺技术为:采后脐橙经清洗消毒,用40%百可得1000倍和22.2%戴挫霉500倍的防腐保鲜液于35℃恒温浸泡,风干后用浓度1∶4的40℃果蜡进行喷蜡处理,蜡液干燥30 s后薄膜袋单果包装放入杂木箱,置于负压强排式通风控温库贮藏,在此保鲜条件下,脐橙果实贮藏至150 d,好果率达95.40%,果实品质仍保持较好。【结论】采后免发汗式商品化贮藏保鲜技术(防腐保鲜液浸果+喷蜡+薄膜袋单果包装+装入杂木箱+负压强排式通风控温库贮藏)可有效提高采后脐橙好果率,保持果实品质。