高炉炮泥的研制

测定铁口温度场和炮泥透气度,再通过高炉反复验证,改变炮泥配比和碾泥方法,使高炉铁口深度由1200mm加深到1500mm无潮泥。

高炉铁沟捣打料的研制

1 前言随着高炉冶炼的强化,炉前出铁次数相应增加,目前柳钢等中小型高炉每日出铁次数达15次以上。渣铁流速加快,加重了渣铁对出铁沟衬的侵蚀。过去中小型高炉的铁水沟流槽一般采用粘土砖和高铝砖砌筑,使用寿命低,且砌筑时间长。而采用矾土水泥和水玻璃结合的耐火混凝土整体出铁槽,使用寿命虽然有所增加,

高炉出铁口炮泥质量的改进

1 前言近年来,随着高炉操作技术的进步,治炼强度不断提高,高炉出铁次数由原9次提高到15次。同时由于高温高压操作,使铁水温度升高,出铁流量流速增大,对高炉出铁口用炮泥的要求越来越苛刻。原来低档炮泥已越来越不适应炉前要求,时有铁口浅。

4号高炉减少风口损坏实践

1 前言柳钢4号高炉于1994年12月建成投产,有效容积306m^3,早几年由于风口损坏多,一直困扰高炉的正常操作及优化,这也是造成高炉休风率高的重要原因之一,并由此引起炉况的波动,焦比升高,产量下降。1998年5月通过采取使用大风机、大料批正分装、小高压、高风温配合大喷煤等一系列措施,炉缸活跃,工作均匀稳定,渣铁物理热充沛。