棒线型材厂PES生产管控系统模块的优化

通常,大型钢铁综合企业都有一套自己的生产管控系统,将企业的自主管理模式、日常执行方式的全流程和多元化发展纳进系统进行自动化管理。先进的生产管控模块将工业大数据应用到各项生产计划的制定和实施中,推动了轧钢生产的智能化发展,从而减少重复劳动和误差,提升生产效率与管理效率,满足精细化管理的需求。柳钢棒线型材厂PES生产管控系统于2016-11建成投用,方便了生产技术人员即时查询生产记录数据。

棒材成品秤称量异常的分析与处理

棒线型材厂共有钢材电子秤13台,其中棒材有8台成品秤,且结构基本相同。以前,棒材成品秤每次出现故障,查找原因及修复都需要6 h以上。为降低棒材成品秤称量异常的故障时间,本文总结其故障分析与维修经验。称量异常的分析与处理称重数据偏低(低7~16 kg)回放第六棒材生产线某日白班监控视频,行车在成品秤秤架上方使用电磁吸盘吊钢,吸钢时秤架明显倾斜。通过调整称重模块拉杆及重新校正秤体,空秤回零位正常,但允许误差仍超出±3 kg。

容易被忽视的自动控制系统抗干扰措施

针对自动控制系统在设计、施工和维护中容易被忽视的抗干扰问题,从屏蔽线的接地、选型、布线及系统供电进行侧重性的分析。

Φ6mm盘螺精轧段堆钢原因分析与改进

分析高速线材生产线生产Φ6mm盘螺易在精轧机到吐丝机段堆钢的原因,介绍堆钢原因快速判定法和控制措施及其效果。

Φ12mm螺四切分轧制工艺的优化

介绍了棒线型材厂四棒生产线对四切分轧制Φ12 mm螺纹钢实施的孔型优化与改进及其效果。

串行通信隔离方法应用

通信技术、计算机技术和控制技术,被统称为3C技术,三者相互独立,但密不可分。当前电子技术的发展朝着网络化和分布式应用系统的方向阔步前进,因此通信的功能越来越重要。串行通信是与并行通信共存的一种通信方式。串行通信由于其特有的特点,应用越来越广泛。串行通信应用时,多涉及不同系统、不同设备、不同器件等,因此通信过程易受干扰,电平匹配也存在不兼容。因此,串行通信电路中,隔离器件是其重要组成部分。本研究以实际工作应用为基础,从隔离方式角度着眼,针对当前流行的隔离器件进行对比研究,以供技术研究者借鉴与参考。

优化轧钢冷却水水质的措施

分析认为导致钢材表面产生浮锈的主要原因是轧钢冷却水质指标异常。稀土磁盘处理能力不足、加药系统容量受限、药剂处理能力不足、水处理系统缺陷、淤泥清理周期长、水系统恶化严重是造成水质超标的主要因素。故总结实施加药系统升级、完善水处理设施、梳理管路、管理与制度优化等措施。结果表明,水质优化后,吨钢新水耗量减少0.22 m3/t,电耗降低0.07 kW·h/t,钢材锈蚀情况得到缓解。

串行通信侦错技术研究

随着分布式系统的发展,串行通信技术应用广泛。本研究针对串行通信数据传输中,位信息易受外界干扰,造成传输错误,通信失败的问题,从原理及实现方法加以研究多种通信侦错技术,对侦错方法进行综合分析,提出了各种侦错技术的优缺点和适用性。本研究内容对串行通信中选择侦错方法,提高错误检出率,具有一定的借鉴与参考价值。

方坯免加热直接轧制技术及其应用分析

介绍方坯免加热直接轧制技术,分析柳钢7号方坯连铸机应用的可行性及其条件。