电解锰渣回收锰制备高纯硫酸锰的研究

利用二氧化锰矿粉和硫酸的氧化作用浸出锰金属,再通过调节浸出液pH除大部分的铁,然后在不同pH条件下采用P204萃取剂两步法除钙铁和回收锰,最后经硫酸反萃取后浓缩结晶制备高纯硫酸锰。最佳工艺条件为:在硫酸浓度100g/L、液固体积质量比6mL/g、渣料质量比8、浸出温度90℃、浸出时间180min,锰浸出率可达93.5%;调节浸出液pH=4.0除大部分的铁,除铁率达到了84.8%,溶液浓缩定容至20mL,调节浸出液pH=1.6,加入体积比1∶1、皂化率30%的P204和磺化煤油萃取剂,萃取10min,钙、铁萃取率分别达到了91.2%和80.5%,再次调节浸出液至pH=3.5,加入体积比2∶1、皂化率30%的P204和磺化煤油萃取剂,萃取10min,锰萃取率最高达92.9%,最后经硫酸反萃取后浓缩结晶制备高纯硫酸锰,锰的总回收率达到了82.6%,溶液经浓缩结晶后得到的高纯硫酸锰纯度达到了99.78%,含铁0.0012%、钙0.0023%。

JP-303型极谱仪测定EMD中微量Cu、Pb、Ni

论述了极谱法测定EMD的微量重金属Cu、Pb、Ni的方法 ,并对影响测定的因素进行了分析。结果表明仪器的智能化操作使分析测试工作轻松自如。

无汞碱性锌锰电池用EMD及应用

阐述了两矿一步法生产的碱性锌锰电池用电解二氧化锰(EMD)特定的工艺技术及其结构特点;介绍了EMD在无汞碱性锌锰电池中的应用情况;讨论了EMD的粒度分布、视比重、pH值以及杂质元素对无汞碱锰电池性能的影响。

电解二氧化锰生产中的污水处理技术方案

通过生产实践验证,文章提出电解二氧化锰生产过程中的污水按工段分类进行处理的技术方案,从而改进了传统的处理方法,实现生产污水的零排放和循环利用,达到效益最大化。

高铟高铁锌精矿炼锌提铟研究进展

锌、铟作为战略资源,在地壳中的含量并不高。随着铟的被应用于更多领域,社会对于铟的需求越来越大,铟的回收技术越受人们关注。本文介绍了高铟高铁锌精矿的冶炼过程、锌冶炼过程中铁的走向及铟的走向,并介绍了锌的多种冶炼工艺、铁的除杂工艺及铟的富集工艺,分析了其中的优缺点,并对高铟高铁锌精矿高效炼锌提铟提出了新工艺。

EMD电化性能的快速测定

介绍了几种关于锌锰电池用电解二氧化锰(EMD)理化特性及化学性能的判定方法,即快速连放法、高温贮存法及锌片试验法等。这几种方法简单易行,结果直观,便于EMD生产企业及电池行业对EMD质量状况迅速作出判定,对EMD的生产与应用有着重要的意义。

论电化学工业电气系统的合理设计

电化学工业是社会经济的重要组成部分，在日常生产、经营和管理中，电气设备、电气系统对电化学工业的生存和发展都具有重要的作用。所以电气系统合理科学的设计和造型、施工是电化学工业今后的经济能否稳定运行生产创造和奠定的先决条件。本人通过三十多年的实践，参与本企业电解二氧化锰重大技改工程八次。本文主要对电化学工业电气系统合理设计，施工进行简要的论述，为今后电化学在实践中不断提高电化学工业电气系统的应用水平，促进电化学工业的发展提供些参考。

制备二氧化锰大型Ti-Mn合金阳极性能的研究

目前工业制备电解二氧化锰体系中,使用纯钛材料做大型阳极板有易钝化、使用电流密度低、电耗高等缺点。为了解决这些问题,本文对改用Ti-Mn合金材料制备的大型阳极板进行研究,得出两方面的结论:一是采用Ti-Mn合金制备大型阳极板钛粉粒度和锰粉粒度在涂层中影响不大,钛锰比例为1∶4,可获得良好的烧结效果;二是采用Ti-Mn合金大型阳极板可以在悬浮颗粒为CMD或EMD的电解体系槽中制备电解二氧化锰,这种大型阳极板与纯钛大型阳极板相比降低了槽电压和耗电量,提高了电流效率。同时工厂采用Ti-Mn合金大型阳极板,由于表面钛锰合金特殊的粗糙结构,在电解过程中其表面与悬浮颗粒相结合增加了阳极微观表面积,从而降低了微观电流密度和阳极极化电位,减少了副反应的发生,节约了电解过程中的能耗;选用Ti-Mn合金做大型电极的阳极材料,也继承了纯钛作为主要材料不易断裂的优点。以上这些是其他同类产品无法替代的,因此钛锰合金涂层做大型电极的阳极板具有重大推广价值。

乙炔炭黑生产过程中存在的问题对产品质量影响的探讨

对中小型乙炔炭黑生产企业在生产过程中存在的主要问题，以及其对产品质量的影响进行了分析与探讨，并就此提出个人的看法。