广西科技师范学院60周年校庆专题(三)科技助力转型 信息服务发展

2015年升本以来，我校以“科技创新、信息服务、携手地方、共赢发展”为科技与信息化转型发展理念，采取“双力驱动”的转型措施，大力实施科技创新和信息助力发展战略，激活科研管理，构建信息体系，打造科研精品，提升信息环境，推进“政产学研用”五位一体，开创科技创新、信息服务新局面。

“一带一路” 背景下甘蔗制糖行业应用型创新人才培养模式初探--以广西科技师范学院为例

“一带一路”倡议的提出,加快了我国对高素质应用型创新人才的需求,这就对高校的人才培养模式提出了更高的要求。文章以广西科技师范学院食品科学与工程(制糖方向)专业为例,分析“一带一路”背景下对甘蔗制糖行业人才的需求,从人才培养方案的修订、课程体系的优化、师资队伍的建设、实践教学平台的搭建等方面入手,探索制定有利于促进大学生创新思维和创新能力培养的制糖工程类应用型人才培养模式,为食品科学与工程(制糖方向)专业应用型创新人才培养提供借鉴。

广西忻城土司文化研发新论

广西忻城土司文化中保存了完好的土司衙门及其民俗等相关文化,其代表着特定时代、民族、阶层的生存方式,是特定时代的生活印记,有着较高的研发价值。项目组对土司文化的研发融合、制度的完善、企业资金技术的利用等方面阐明保护与开发之间的辩证关系;最后提出了要善于利用本体价值,完善动态管理机制,精准扶贫相结合,文化旅游相融合,管理人才培养,包装宣传力度,不断吸收交流等方面提出了可持续发展的具体措施,从而实现研发的终极目标。

均匀设计法优化甜茶叶中总黄酮提取工艺

为优化优选纤维素酶-乙醇提取法、乙醇热回流提取法和超声波-乙醇提取法对甜茶叶中总黄酮的提取工艺,采用单因素和均匀设计法相结合进行试验,以甜茶叶中总黄酮的提取得率为指标,对均匀设计实验数据进行回归分析和二次多项式逐步回归分析等。试验结果表明,纤维素酶-乙醇提取法的较优工艺条件:酶添加量为4.3 mg(0.86%)、酶解液p H值为5.4、酶解温度为42℃、酶解时间为65 min,此条件下甜茶总黄酮提取得率最大为10.89%;乙醇热回流提取法的较优工艺条件:乙醇浓度为63%、料液比为1∶58(g/mL)、提取温度为60℃、提取时间为120 min,此条件下甜茶总黄酮提取得率最大为11.53%;超声波-乙醇提取法的较优工艺条件:乙醇浓度为68.9%、料液比为1∶30(g/mL)、超声波功率为73.9 W、提取温度为62.2℃、提取时间为67.7 min,此条件下甜茶总黄酮提取得率最大为12.23%。3种提取方法比较,超声波-乙醇提取法提取得率平均为12.23%>乙醇热回流提取得率平均为11.53%>纤维素酶-乙醇提取法提取得率平均为10.89%,3种提取方法对甜茶叶总黄酮提取得率的影响差异达到了高度(十分)显著水平。

糖料蔗生产中土壤劣变原因、机制与治理对策综述

糖料蔗生产中易导致土壤劣变的因素有农机具压实、机耕方式、产业特点和化肥滥用等。农业机械化、规模化和产业化是现代农业发展的根本方向,在提高糖料蔗生产效益的同时,机械化作业会在一定程度上造成农机具对土壤的压实,导致土壤硬度增加和结构退化等;规模化种植和产业化经营很大程度上会造成糖料蔗长年连作和化肥大量使用等问题,导致土壤有机质含量降低,营养元素循环减少,土壤酸化以及微生物和酶活性降低等,表现为土壤劣变,造成糖料蔗减产和品质下降等。通过对糖料蔗生产中机械化生产、机耕方式、长年连作和化肥滥用现状及其引起土壤劣变的原因进行分析,探讨土壤劣变的机制,并提出改进农机具及作业技术、改革和创新机耕方式、优化产业规模实行科学轮作和科学施肥并注重培肥土壤等4项针对性治理土壤劣变的对策建议。

甜茶无蔗糖面包研制及抗氧化性研究

以甜茶提取液替代传统面包配方中的蔗糖作为甜味剂和抗氧化剂,改善面包的风味,降低含糖量和提高抗氧化能力。以面包质构的硬度、咀嚼性、弹性和回复性及感官评价为考察指标,通过单因素试验和正交试验确定甜茶无蔗糖面包最佳工艺配方,得到最佳配方工艺:酵母用量1.2g,甜茶添加量4.0g,发酵时间90min,黄油用量12g,各因素按影响因子排序为黄油添加量>甜茶添加量>酵母添加量>发酵时间。在此工艺条件下生产的甜茶无蔗糖面包品质最佳,面包总酚含量456.59mg/100g、总黄酮含量235.82mg/100g、DPPH自由基清除率73.56%和总抗氧化能力29.08。这表明甜茶作为一种甜味剂和抗氧化剂添加至面包中,在降低面包中的含糖量和热量基础上同时提高其抗氧化能力,适合肥胖、糖尿病、冠心病、高血压等的特殊人群食用。

KGM膜透湿性工艺优化研究

以魔芋葡甘露聚糖(KGM)为原料制备KGM膜。以其透湿性为考察指标,通过单因素和响应面试验,分别研究KGM浓度、加热时间和加热温度对KGM膜水蒸气透过系数(WVP)的影响,从而得出制备KGM膜的最佳工艺条件。研究结果表明,KGM浓度和加热时间对膜水蒸气透过系数的影响显著,KGM膜的最佳制备工艺条件为KGM浓度0.55%、加热温度58.14℃、加热时间39.51min。在此条件下制得的KGM膜的水蒸气透过系数为0.0479g·mm/(m2·h·kPa)。