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热轧厂水处理设备安装以及使用管理分析与阐述
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作者 张能有 《中文科技期刊数据库(引文版)工程技术》 2021年第4期126-127,共2页
建设1780mm热连轧生产线,设计年产量400万吨/年(卷取机出口),具备年产450万吨的生产能力。配套的水处理系统主要包括加热炉冷却水系统、设备净环水系统、浊环冷却水系统、层流冷却水系统。因此,本文分析和阐述热轧厂工程施工水处理设备... 建设1780mm热连轧生产线,设计年产量400万吨/年(卷取机出口),具备年产450万吨的生产能力。配套的水处理系统主要包括加热炉冷却水系统、设备净环水系统、浊环冷却水系统、层流冷却水系统。因此,本文分析和阐述热轧厂工程施工水处理设备安装以及使用管理,给生产提供达标水质。 展开更多
关键词 热轧厂 工程施工 水处理设备安装 使用管理
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2032热轧线L1/L2控制系统升级及精轧板形控制优化 被引量:3
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作者 申世武 黄盛声 +1 位作者 廖峰峰 黄小刚 《金属世界》 2019年第1期72-75,共4页
通过对柳钢热轧厂2032热轧生产线的L1/L2控制系统存在的问题进行分析,提出对现有控制系统的软硬件升级优化方案。升级后硬件使用当前最流行的高性能PC服务器,使以后的其他硬件升级不再受限制,彻底解决硬件系统运行过程中存在的备件问题... 通过对柳钢热轧厂2032热轧生产线的L1/L2控制系统存在的问题进行分析,提出对现有控制系统的软硬件升级优化方案。升级后硬件使用当前最流行的高性能PC服务器,使以后的其他硬件升级不再受限制,彻底解决硬件系统运行过程中存在的备件问题,同时也提高了系统的可靠性。全轧线L1/L2控制软件全面升级,一方面能够大大提高产品尺寸精度及性能合格率;另一方面,改造后2032热轧生产线的L1/L2控制软件整体一致性大大提高,而且与1450热轧线软硬件架构、核心关键控制算法均高度一致,便于热轧厂工艺、生产及电气维护等人员的管理与维护工作,也有利于今后系统能力进一步扩展升级。 展开更多
关键词 控制系统 热轧线 控制优化 热轧生产线 性能合格率 硬件升级 板形 精轧
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高性能建筑结构用钢组织性能和强化机理研究 被引量:2
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作者 李显 余志军 +1 位作者 杨跃标 肖娟 《四川冶金》 CAS 2022年第1期11-17,共7页
为了研究工业化大生产中的高性能建筑结构用钢的性能稳定性控制机理,使用拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等设备并结合热力学计算,对高性能建筑结构用钢进行了组织性能、析出规律、强化机制系统研究。研究结果表明,试验钢... 为了研究工业化大生产中的高性能建筑结构用钢的性能稳定性控制机理,使用拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等设备并结合热力学计算,对高性能建筑结构用钢进行了组织性能、析出规律、强化机制系统研究。研究结果表明,试验钢的显微组织基本上由铁素体和珠光体组成,薄规格珠光体体积分数大于厚规格,铁素体晶粒尺寸、珠光体片层间距小于厚规格。析出物尺寸大部分集中在0~15 nm范围内,其中超过50%的析出物尺寸在5~10 nm范围内,薄规格的析出物尺寸、晶界角度均小于厚规格。强度贡献大小为细晶强化>析出强化>位错强化>固溶强化>晶格点阵强化,其中细晶强化及沉淀强化的强化效果最显著,对强度的贡献超过50%,对于不同厚度钢板而言,细晶强化、位错强化的差别较大。 展开更多
关键词 高性能建筑结构用钢 组织 性能 析出 强化机制
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黑体节能技术在加热炉的应用 被引量:1
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作者 黄黉 蒙治祥 冯祖强 《冶金能源》 2017年第A01期65-66,共2页
介绍柳钢热轧厂1450生产线1号加热炉的黑体节能技术应用,及应用后的节能效果。
关键词 加热炉 黑体技术 节能
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柳钢1780 mm热连轧主传动变频调速系统仿真
5
作者 黄盛声 《一重技术》 2020年第5期65-68,64,共5页
对柳钢防城港钢铁基地1780 mm热连轧R1主传动交直交变频调速系统进行仿真,证明交直交变频调速系统的优越性。
关键词 热连轧 主传动 交直交变频 交流同步电机 系统仿真
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2032 mm钢卷运输线控制系统改造
6
作者 黄盛声 周磊 《一重技术》 2020年第5期69-72,16,共5页
介绍柳钢热轧厂2032 mm宽带钢卷运输线控制系统的主要设备。针对改造前板式运输控制系统存在的问题,从控制系统结构、设备优化控制和数据跟踪等方面介绍托盘运输系统的特点和效果。
关键词 热轧板带 板式运输链 托盘式运输线 控制系统
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超低粗糙度高强滑轨钢生产研究与实践 被引量:3
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作者 李显 周明科 +2 位作者 郭宏海 何精斌 蒙曰睿 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第5期118-122,共5页
冷连轧超低粗糙度高强滑轨钢生产难度较大,其中又以粗糙度、板形、表面质量等问题的控制尤为突出。通过冷连轧后段机架工作辊粗糙度的调整,配合原料厚度、轧制速度的优化可有助于获得高强滑轨钢低且窄幅波动的粗糙度。通过将前段冷连轧... 冷连轧超低粗糙度高强滑轨钢生产难度较大,其中又以粗糙度、板形、表面质量等问题的控制尤为突出。通过冷连轧后段机架工作辊粗糙度的调整,配合原料厚度、轧制速度的优化可有助于获得高强滑轨钢低且窄幅波动的粗糙度。通过将前段冷连轧打滑机架工作辊变为毛化辊、将平整的控制方式改为恒轧制力等手段可有效杜绝打滑现象,改善板形。通过酸洗后、冷轧后带钢表面清洁度控制,脱脂处理,退火工艺优化等手段可有效提高板面反射率,使带钢基本达到镜面效果。 展开更多
关键词 冷连轧 高强滑轨钢 粗糙度 板形 表面质量
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