Al6061-T651薄壁件高速铣削加工参数优化研究

铝合金薄壁件刚度低,几何结构复杂,在加工过程中受到切削力及切削温度等因素的影响易发生变形。高速铣削技术具有高效和高精的优势,是铝合金薄壁件加工的最佳选择。为了选择合理的铣削参数以提高铝合金薄壁件的加工质量,基于ABAQUS 6.14建立了Al6061-T651铝合金薄壁件三维铣削有限元模型,通过正交试验极差分析研究了铣削参数对加工过程的影响,并且采用MATLAB拟合了切削力、切削温度和加工变形的经验公式。在上述基础上,开展了高速铣削参数优化研究。结果表明,所建立有限元模型切削力的预测误差在10%以内,能够对薄壁件高速铣削过程进行准确预测。铣削参数对主切削力影响程度的顺序为BCDA,对切削温度影响程度的顺序为BACD,对加工变形影响的顺序为CBDA。最后,确定优化铣削参数为:轴向切深2mm,径向切深0.2mm,主轴转速10000r/min,进给速度500mm/min。

钛合金冷切削加工实践研究

钛合金属于机械加工行业典型的难加工材料之一,为有效提高钛合金的冷切削加工性能,对钛合金冷切削加工进行长期的实践加工探索。分析钛合金冷切削加工方式车削、磨削、钻削、铰削和攻丝的加工过程,总结给出各种冷切削加工方式的刀具材料、刀具参数和切削用量的具体推荐数值。钛合金冷切削加工参数推荐值,可为钛合金材料的实际冷切削加工应用提供有用借鉴和必要的参考。