砂芯烘干炉的节能技术

砂芯烘干炉是铸造车间的主要耗能设备之一,大多数工厂的砂芯烘干炉不外乎是燃煤式烘干炉、煤气式烘干和电阻式烘干炉等。燃煤式烘干炉效率低,劳动条件差,污染严重。电热式烘干炉耗电量大,热效率低,烘干时间长。这几种烘干炉都因炉温分布不均匀和温度梯度与湿度梯度相反而时常出现砂芯烘焦或烘不透等现象。

远红外型芯烘干炉的节能技术

采用远红外型芯烘干炉对型芯烘干，可比普通方法烘干节能３０％～４０％；加热时间缩短２０％～５０％。远红外加热技术与强保温措施的结合，是型芯烘干炉节能技术的最佳选择。

直壁旋转式型砂贮存罐

铸造用砂一般是贮存在锥形底部的立式料仓中。在这种传统料仓中贮存物料,往往会产生成分偏析、芯流及起拱现象,不能有效地发挥料仓贮存的作用。因此,我们分析了传统料仓的缺点,研制了直壁旋转式料仓。

铣床吊架铜套刀杆副的改进

原卧铣吊架铜套与刀杆是通过铜套一端的螺母进行径向间隙调整的。改进的吊架滑动轴承如图1所示，与原来不同的是铜套（或铝青铜）与刀杆滑动处做成圆锥形，这样起到了双向调控刀杆的轴向和径向间隙的作用，

直壁旋转式型砂贮存斗

料仓存贮与卸料中的起拱、芯流和偏析一直是影响铸造生产线正常运转及铸件质量的重要问题,特别是砂斗发生起拱时,使机械化或自动化生产无法正常运行。针对这种情况,延寿铸造机械厂与其它单位一起共同研制了一种具有存贮和给料两种功能、合砂斗和给料装置为一体的新型给料设备。一、结构旋转型砂储存斗主要由筒体、传动部分、护体部分。

顺畅铣锥齿用附件支座

在用铣床铣锥齿时遇有这样的问题，铣削会犯卡，出现扎刀现象，使得铣削工作速度放慢，只能少吃刀，慢走刀，锥齿铣削工作进行困难，生产效率低。究其原因主要是分度头扳起铣锥齿所需的一个齿根角，铣锥齿用心轴的一端固定于分度头，另一端扳起的齿根角悬于空中，没有铣顶尖支撑限定，使得工件在铣刀铣削力方向的作用下（分度头）朝受力方向移动与铣刀之间产生楔角造成的。在铣削很小模数锥齿时，由于铣削力不足以动摇工件（分度头）与刀产生移动楔角，不会出现铣削不畅的犯卡现象。

简易驱动顶尖

车制多轴颈而且同轴度要求较高的工件,一般采用鸡心卡子和尾座顶尖装夹加工。如果成批生产,装夹工件较麻烦。为此,我制作了简易驱动顶尖,介绍如下:

树脂砂型芯涂料远红外连续式烘干炉

介绍了树脂砂型芯表面涂料远红外连续式烘干炉的结构、参数。经生产应用证明,远红外连续式烘干炉烘干树脂砂表面涂料,具有型芯表面质量好、强度高、高效和节能等特点。

微型计算机在烘干设备上的应用

介绍了烘干设备采用微机控制的工作原理、控制方式及调节算法、程序设计、实验分析等。采用微机控制后,只要把工艺曲线由键盘输入微机,即可实现自动监测、自动调节和自动控温。当烘干系统某部分出现故障时,并能自动显示和报警。