浅析低温甲醇洗装置的优化和改进

随着经济技术的不断发展，低温甲醇洗技术的也不断得到改善，且在煤化工行业中已得到了极为广泛的运用。但由于其工艺流程较为的复杂，且控制点相对较多，在实际的运用过程中往往会发生气体成分及温度难以得到有效控制的问题，不利于装置的平稳运用。为了在后期的运用过程中让低温甲醇洗技术越来越完善，我们必须对低温甲醇洗装置进行优化和改进。本文将结合笔者的实际经验，对低温甲醇洗技术的工艺流程及具体的优化和改进措施进行研究，其实际情况如下。

甲醇四塔精馏工艺技术改进或节能降耗讨论

提出两种节能型甲醇精馏新工艺。在改进的三塔双效精馏工艺中，加压塔的蒸汽不仅用作常压塔的热源，还同时供给预塔的再沸器。四塔双效精馏工艺在传统三塔流程中新增一个加压塔，它的蒸汽用于预塔的再沸器，新增加压塔的塔顶得到精甲醇产品，塔底排出废水。对两种新工艺进行了稳态模拟，结果表明各换热器的两侧有合适的温差，换热器可以正常工作，对3种工艺的对比表明，改进的三塔工艺比传统三塔工艺节能16．67％，四塔工艺比传统三塔工艺节能16．17％。

甲醇四塔精馏工艺技术改进与节能降耗讨论

提出两种节能型甲醇精馏新工艺。在改进的三塔双效精馏工艺中，加压塔的蒸汽不仅用作常压塔的热源，还同时供给预塔的再沸器。四塔双效精馏工艺在传统三塔流程中新增一个加压塔，它的蒸汽用于预塔的再沸器，新增加压塔的塔顶得到精甲醇产品，塔底排出废水。对两种新工艺进行了稳态模拟，结果表明各换热器的两侧有合适的温差，换热器可以正常工作，对3种工艺的对比表明，改进的三塔工艺比传统三塔工艺节能16．67％，四塔工艺比传统三塔工艺节能16．17％。