建龙钢铁企业竞争情报体系的构建

对建龙钢铁集团这个作为钢铁工业的民营性质的新军建立竞争情报体系的必要性进行了充分论述,并对建龙钢铁竞争情报体系进行了设计和构建:组建企业情报中心、确立情报工作流程、建设情报工作管理制度、建设竞争情报计算机辅助系统。

唐山建龙900mm冷轧机组的工艺与设备

较系统地介绍了我国第1条国产化的中宽带钢冷连轧生产线,即唐山建龙钢铁控股有限公司900mm冷连轧生产线的工艺流程、主要设备组成及技术特点。重点介绍了900mm4机架六辊轧机的技术参数、性能特点及自动控制系统。该生产线投产以来,取得了较好效果。

唐山建龙800mm热连轧机精轧液压AGC技术改造

本文主要介绍了唐山建龙800mm中宽带热连轧机精轧液压AGC的工作原理及设计方案,对改造后取得的效果进行了总结,改造后产品厚度精度得到明显提高,满足了冷轧对热轧原料尺寸精度的要求。

企业资产管理系统在吉林钢铁的建设与应用

企业资广：管理系统——EAM是设备管理信息化的一种实现模式，它以设备资产台账为基础，以上单的提交和执行为主线，综合了点检、维修、成本等管理模块，对设备伞寿命刷期进行管控的信息系统。

钢铁工业烟气脱硝技术应用进展及前景

氮氧化物(NOx)已成为我国首要大气污染物,钢铁工业是工业源NOx排放的主要来源.烧结、球团、炼焦等工序是钢铁工业NOx超低排放改造的重点,但其烟气特性与火电厂烟气存在差异,烟气脱硝技术不能完全照搬现有燃煤锅炉脱硝工艺.目前,选择性催化还原(SCR)、活性炭(焦)(AC)吸附催化、臭氧(O_(3))氧化协同吸收等技术已在烧结、球团、炼焦等工序成功应用,并均取得了良好效果.本文针对钢铁工业超低排放的迫切需求,梳理了钢铁工业烧结、球团、炼焦等主要工序的现有烟气脱硝技术及其应用,重点总结并对比分析了SCR技术、AC吸附催化和O_(3)氧化协同吸收技术的应用进展及优劣势.其中,SCR技术正逐步成为钢铁工业脱硝市场的主流技术,占比超过70%,因此脱硝催化剂及其再生具有长期巨大的市场需求.AC吸附催化和O_(3)氧化协同吸收等新型技术因其适用温度低,无需烟气升温等,在钢铁工业越来越受到青睐,将逐步得到更多钢铁企业的支持.

PLC控制系统在承德建龙烧结配料系统中的应用

烧结矿一直是国内外高炉炼铁的主要原料,烧结矿质量的优劣将直接影响到炼铁生产的质量、产量及能源消耗。实际生产证明,烧结配料水平的高低,会直接影响烧结矿的质量和产量,进而影响高炉炼铁的顺利进行,因此也就需要较高自动化控制水平。承德建龙烧结配料系统选用高性能的西门子PLC控制系统,满足工艺生产需求。

如何建立企业标准成本制度

随着现代企业制度的建立,越来越多的工业企业建立了标准成本制度。本文拟结合公司推行标准成本管理制度的实际,从标准成本系统的基本原理、标准成本制度的建立、标准成本系统的操作与应用三个方面来阐述如何建立企业的标准成本制度。

NORM管理现状及建议

人为活动引起的天然放射性物质(NORM)水平增高已经引起了国内外众多学者和管理人员的关注。本文介绍了国际原子能机构(IAEA)和一些欧洲国家对NORM的分级管理方法。根据我国对NORM所做的大量调查和研究工作,提出我国对NORM管理的建议。

全面预算管理的建立与实施

预算是企业一定期间的正式计划,它通常用于指导机构达到其经营目标,因此它是公司整体计划与控制的重要部分。定量的数据必须与财务上的定量结果一起考虑,以确保公司运营活动的所有方面包括在利润规划中。要使预算真正发挥应有的功能和作用,本文介绍了几种方法。

PLC控制系统在抚顺新钢铁高炉煤气除尘系统中应用

由于高炉生产连续性强,耗能大,产生的煤气要合理利用才能降低成本,与之配套的煤气除尘系统必须有很高的自动化控制水平。抚顺新钢铁新1号高炉煤气除尘系统配备了自动化程度较高的施耐德PLC控制系统,丰富的报警提示降低了事故隐患和处理故障时间,满足了工艺和生产需要。

浅谈建设单位对工程造价的管理

关于工程造价管理的话题这几年业内议论颇多,做好建设单位的造价管理是项目管理中重要的一环。而究竟为什么要推行、怎么样推行建设单位的造价管理?似乎仍然仁者见仁智者见智。本文作者根据自己对造船项目造价管理的实际经验,结合施工过程中作为建设单位按照事前、事中、事后的顺序控制工程造价的关键环节,以及在这些关键环节中经常容易出现的一些问题,并针对存在的问题提出具体的解决办法,希望能够在今后的建设单位的造价管理工作中发挥借鉴作用。

PLC控制系统在唐山新宝泰钢铁高炉上料系统中的应用

唐山新宝泰高炉容积为1080M3,上料系统为高炉提供冶炼铁水的矿石、焦炭等原料,因此在原料配重、运输等方面要求较高的精度,这样就必须具备很高的自动化控制水平。唐山新宝泰高炉上料系统选用高性能的西门子PLC控制系统,满足工艺生产需求。

钢铁企业物流质量管理系统研发

本文主要介绍了唐山建龙钢铁控股有限公司为了保证质量持续改进、质量追溯、质量及时反馈,帮助工艺技术人员在最短的时间掌握相关质量信息,研发出了一套钢铁企业物流质量管理系统,值得企业参考借鉴。

高比例赤褐铁矿在球团带式焙烧机的相关应用与研究

介绍在某钢铁公司300万t带式球团焙烧机生产线上,采用高比例赤褐铁矿作为主要原料开展球团工业生产,即将部分烧结富矿粉通过磨矿和压滤,达到一定的粒度和水分后进行球团生产。通过对原料结构以及磨矿和球团相关工艺参数进行优化调整摸索,包括配加焦化灰进行配碳生产等,明确了赤褐铁矿比例的最佳控制:球团磨矿中比例不超60%,球团生产中不超40%。最终获得质量较好的成品球,抗压强度2500 N/P,还原性70%及还原膨胀率<14%,且实现了球团零膨润土配加。该技术和生产实践的成功应用为国内球团领域的原料资源扩展、降本增效和降低碳排放均提供了重要借鉴。

水口侧孔倾角对大方坯结晶器流场和液面波动的影响

基于湍流模型与多相流模型的耦合,实现了对结晶器流动与自由液面波动行为的计算模拟.分析研究了不同侧孔倾角对对称多侧孔水口浇注大方坯结晶器内流场及自由液面波动的影响规律.结果表明:水口侧孔向下角度每增加5°,结晶器宽面和窄面冲击点位置分别下降约13mm和10mm;一定浸入深度下,钢水出口向下倾角的大小对大方坯结晶器液面波动影响不大,在3mm以内;结晶器壁面附近的钢液较水口附近钢液活跃.推荐水口侧孔向下倾角为20°.

高温压缩对高体份SiC_p/Al复合材料组织的影响

采用无压浸渗法制备出结构/热控一体化的高体份(～55%)SiCp/Al复合材料。对该复合材料进行了高温(高于基体熔点)压缩实验。利用XRD和SEM观察分析了高温压缩参数对复合材料相组成及组织形态的影响。研究结果表明:高温压缩后高体份SiCp/Al复合材料的相组成仍为Al,SiC及少量Si和Mg2Si,该复合材料具有较好的高温稳定性;高体份SiCp/Al复合材料高温压缩变形后,基体仍保持连续,颗粒在压力作用下会翻转、部分颗粒会破碎,颗粒尺寸及分布均匀性等组织特性受高温变形参数控制。随着变形温度的升高和应变速率的减小,SiC颗粒的尺寸一致性、圆整度及分布均匀性有所提高;高体份SiCp/Al能复合材料在基体熔点以上的材料状态可视为粘流体,并可认为其具有一定的流动性。变形温度和应变速率对复合材料流动性的影响,使复合材料高温压缩后组织特性呈现四个阶段。

SPA-H耐候钢中宽钢带的开发实践

介绍了SPA-H耐候钢中宽钢带的开发过程。重点介绍了该钢的生产工艺流程、主要工序的工艺参数,并针对各技术关键点提出了具体的质量保证措施。用该钢带制造的集装箱方矩形焊管完全可满足用户要求,可替代同品种的热轧卷板。

高体分SiCp/Al复合材料热变形行为及组织的研究

在应变速率为0.0005～0.01 s-1、变形温度为700～900℃条件下,对高体积分数SiC颗粒增强Al基复合材料进行了高温压缩实验,研究了复合材料高温压缩流变应力,观察了复合材料压缩后的组织形貌。结果表明:SiCp/Al复合材料在热压缩变形中发生了伪塑性变形,流变应力随应变速率的增加而增加,随变形温度的增加而降低;通过线性回归分析计算了复合材料的应变指数n以及变形激活能Q,获得了材料高温条件下的流变应力本构方程;高温压缩后的复合材料,颗粒尺寸、圆整度及分布均匀性明显提高。

用X射线荧光光谱仪测定铁矿石及烧结矿成分

提出了用X射线荧光光谱仪快速测定铁矿石及烧结矿主次成分的方法。采用1 2份Li2B4O7与22份LiBO2的混合熔剂、样品与熔剂的稀释比为1∶10的熔融制样方法,精心选择标样,制作分析曲线且分析试样。实验结果表明,此分析方法具有速度快、精度高等优点。

数控车削椭圆曲线探析

从四弧逼近法和宏程序编程方法两方面对数控车削椭圆曲线的精加工和粗加工进行了探讨。用两种方法编制的椭圆曲线粗加工宏程序,解决了G71指令不能调用宏程序进行粗加工的问题,使椭圆曲线的粗加工简单易行。