非标法兰连接系统结构设计及应力分析

法兰、垫片、螺栓连接系统是压力容器及管道设计中的重要内容,同时也是工程设计及使用过程中容易出现问题的关键部位.由于工程应用需要,对公称直径为450 mm的非标管道法兰、垫片、螺栓以及阀门连接系统进行了设计,开发出膨胀石墨和0Cr18Ni10Ti两种材料覆合的新型垫片.同时,将该系统作为一个整体,考虑到法兰旋转、内压对法兰、垫片、螺栓以及阀门的受力与变形的影响,应用三维有限元技术,分析在螺栓预紧过程和加压过程中法兰连接系统的整体应力分布.结果表明,法兰、螺栓等的应力强度满足要求,垫片应力及残余压紧压力满足密封要求,设计的非标法兰连接系统结构合理,应力分布均匀,使用情况良好.

铜离子印迹聚合物的研究进展

对近年来国内外铜离子印迹聚合物的合成和应用进展进行了综述,介绍了其制备原理、制备方法及其在膜分离、固相萃取等领域中的应用。在此基础上,对铜离子印迹技术目前存在的问题和未来的发展方向进行了分析和展望。作为分子印迹技术的一个重要发展方向,金属离子印迹技术的发展具有重要的学术和应用价值。

基于SolidWorks的机械零部件虚拟装配体设计技术

对SolidWorks软件进行了介绍,并指出应用SolidWorks软件进行机械零部件虚拟装配体设计的基本过程,通过实例对应用SolidWorks软件进行机械零部件虚拟装配体设计进行了阐述,为学习和应用SolidWorks软件设计机械零部件提供了技术思路。

中国甜味剂的现状

介绍了至2002年止我国批准使用的20种甜味剂的性能、制法、安全性、应用、生产现状。

工业用邻氨基苯甲酸甲酯的研究

糖精的中间产品邻氨基苯甲酸甲酯存在含量偏低、颜色较深的问题,不适合在其它工业领域特别是香料、医药等领域的应用,同时也影响糖精的质量、收率等。通过实验,含量由97.5%~98%提高到98%以上,透光率由原来的因颜色深无法测量提高到33%。能够满足了在其它工业领域特别是香料、医药等领域的应用。]

螺旋板换热器在甲酯生产中的应用

甲酯生产过程中产生大量的热必须及时交换掉,才能满足工艺要求,传统工艺是采用酯化釜体夹层、釜内螺旋盘管的方式,用冷冻盐水进行热交换,由于换热面积小,不能满足工艺要求,因此需要大量的机冰来辅助降温,耗时、耗力、浪费能源,本工艺采用螺旋板换热器同步外循环降温。

强酸型阳离子树脂催化合成乙酸甲酯

文章以D072强酸性阳离子树脂为催化剂,乙酸和甲醇为原料,在常压下合成乙酸甲酯。该文研究了树脂种类、树脂用量、酸醇比、反应温度和反应时间等因素对酯化反应过程的影响。在不分离产物的情况下,合成乙酸甲酯的反应条件为:醇与酸摩尔比为1.3∶1,反应时间2.5h,催化剂用量5g,反应温度为60℃,酯化率达到72.32%,催化剂可重复使用。

还原光度法测定大气中的二氧化硫试验研究

近年来二氧化硫对环境及人类的危害越来越严重,对其监测已成为保护大气环境的重要方面。文章采用还原分光光度法对大气中的二氧化硫进行了测定。方法简便灵敏,精密度高,线性关系达0.999。将该法用于大气中二氧化硫的测定,可获得满意的结果。

喷雾干燥器生产无水糖精钠进料温度的确定

无水糖精钠生产的核心设备是喷雾干燥器，产品质量以含量、水分、白度、颗粒分布等几个主要指标来衡量。影响质量的主要因素有进料温度、进料浓度、进风温度、出风温度等，进料温度和浓度较好控制也易确定，出风温度（95～105℃）也有同行的经验可以借鉴，进风温度会因设备型号不同而有所不同。本文针对喷雾干燥器的进风温度对产品质量的影响，确定了用LPG～50型喷雾干燥器生产无水糖精钠的最佳进风温度。

强碱性物质对糖精钠结构形成的影响

糖精钠是一种合成甜味剂,分子是由苯环和其它基团构成的环状结构,但在分子形成过程中若有强碱性物质存在,会阻碍环状结构的形成而成为开环分子结构。本文选取糖精钠生产过程的中间产品—氨化液（邻-苯甲酰磺酰亚胺铵）为原料,用烧碱与其反应。

甲酯母液中回收邻-氨基苯甲酸甲酯的新工艺

目前，糖精行业从甲酯母液中回收甲酯普遍使用的是苯萃取工艺，即用苯把母液中的甲酯萃取出来后再用蒸馏的方法把分离得到甲酯。此工艺的主要缺点是：甲酯中有苯残留，影响下道工序的收率；苯属危险化学品，存在安全隐患；苯对人体有害，易造成职业病。新工艺采用母液降温的方法，使母液中的甲酯和无机盐析出，杜绝了苯的使用，消除了上述的缺点，还可节约蒸馏工序的蒸汽消耗。

二氧化硫尾气吸收液回收无水亚硫酸钠工艺

糖精钠生产中的置换反应是气态二氧化硫和液态重氮盐在密闭搪瓷釜中反应生成亚磺酸，在此反应过程中，不可避免地会有一部分二氧化硫不能参加反应而逸出反应釜外，如果不加以回收，将会对大气造成很大污染，也会对职工身体造成很大影响。实际生产中，用氢氧化钠溶液对逸出,的二氧化硫进行完全吸收，生成亚硫酸钠，然后再对吸收液进行浓缩、降温、离心分离等处理，回收亚硫酸钠粗品。本方法使用二氧化硫尾气吸收液经除铁、沉降、脱色、过滤、浓缩、离心分离、烘干等工序，得到无水亚硫酸钠，含量可达96％以上。

糖精钠清洁生产工艺初探

本文对糖精钠生产工艺进行了部分改进,并提出了废液中的甲苯、甲醇回收工艺。

管式反应器在糖精生产氨化反应过程中的应用与探讨

利用管道泵经过流量计将甲苯磺酰氯与氨水打入管式反应器内,充分混合均匀,在一定温度条件下反应生产磺酰胺。

解析塔在排氨过程中的应用

排氨塔是一种利用解析塔的解析原理设计制作的填料塔。介绍了它在糖精生产过程中的酰胺化反应中的应用,实现了排氨过程中的低温排氨,减少了邻氨基苯甲酸亚胺钠的分解,提高了苯酐的转化率,同时提高了排出来的氨水蒸汽的含量,使排出来的氨水蒸汽可以重复利用,既节约了成本,又产生了巨大的环保效益和社会效益,具有良好的推广价值。

连续蒸馏塔在回收糖精废液中甲醇的应用

介绍了连续蒸馏塔在回收糖精废液中甲醇的应用,并采用了直接蒸汽加热、蒸发式冷凝器、金属丝网填料和鲍尔环配合使用等新工艺,解决了提留段的堵塞问题,冷却时需大量循环水,电耗高等一系列问题,降低了糖精生产中的甲醇消耗,取得了良好的社会效益和经济效益。

苯酐用热熔冷凝箱冷热介质改进

苯酐生产用热熔冷凝箱用于捕集氧化后生成的苯酐气体,原来采用的冷热介质都为导热油,导热油长期高温使用易老化,还需要配套导热油泵、贮油槽等设施。改用循环水和苯酐生产自产蒸汽做冷热介质代替导热油后,节约了导热油和能耗,提高了热效率,降低了生产成本,减少了对大气的污染,同时解决了热熔冷凝箱试生产过程中出现的气锤问题。

对甲基苯甲腈合成新工艺的研究

本文研究了对甲基苯甲酸在对甲基苯甲腈溶剂作用下,与液氨反应,两步脱水成腈的新工艺,收率达94.05%,且产品纯度好,反应全过程安全、清洁、环保。

麝香M合成工艺探讨

针对合成麝香M工艺进行了改进,使麝香M的酯化产率由以前的80%提高到88%,产品质量有明显改观,同时对解聚用催化剂的选择进行了探讨。

糖精生产工艺过程中尾气组分分析

糖精生产过程中产生的尾气,主要成分为二氧化硫,氮气,氯化氢气体,采用氢氧化钠标准溶液吸收SO2尾气,用硫代硫酸钠反滴定法测定吸收液中SO2的含量;用排水计量法测量尾气中氮气的体积,用硝酸银标准溶液滴定吸收液,采用摩尔法测定氯化物含量;通过分级水洗,检测去除氯化氢的效果,最终测得尾气中SO2,气体N2,HCL气体体积百分比为:23.0∶76.6∶0.4,质量百分比为:40.5∶59.1∶0.4。