N^+诱变绛红小单孢菌提高其庆大霉素生产能力及条件优化

庆大霉素产生菌绛红小单孢菌（ＭｉｃｒｏｍｏｎｏｓｐｏｒａｐｕｒｐｕｒｅａＫＲ９６０７９６）（开封制药厂提供）经３０ｋｅＶＮ＋注入诱变处理，筛选到Ｂ００２０等四株高产菌株．它们的产量较出发菌株提高的幅度分别是Ｂ００２０３０．２％，Ｂ００３０２２．１％，Ｂ００１７１６．７％，Ｂ００１３１５．１％．Ｂ００１７通过条件优化，总产量提高４６％．在对Ｂ００１７进行发酵条件优化中确定了正效应因子为：料液浓度＞ｐＨ＞葡萄糖＞青霉素；负效应因子为：１１８小时，酵母汁＞ＣｏＣｌ２＞ＮＨ＋４；１２５小时，ＮＨ＋４＞酵母汁，ＣｏＣｌ２几乎无负效应．说明游离ＮＨ＋４对产量有强烈的抑制作用．

麦迪霉素产生菌880103#菌株的选育

麦迪霉素产生菌生米加链霉菌A03菌株经过多次诱变筛选及抗自身代谢物突变,得到了产量正变株;通过推理筛选的方法,应用初级代谢产物生物合成途径的调节突变株,分离得到了一主要组分麦迪霉素A_1高于对照菌株的优良菌株880103。并通过加入前体的方法,使其麦迪霉素A_1组分进一步提高。在试产中,该菌株与对照菌株相比,发酵单位相对提高16％,麦迪霉素 A_1组分相对提高 28％,成品效价相对提高4.7％;且发酵周期短、温度适中、遗传性能稳定、适应性强,是一株优于对照菌株的优质高产菌株。

硫酸庆大霉素C组分的HPLC测定

采用ＨＰＬＣ法测定庆大霉素各组分的峰面积，由相对校正因子计算样品中庆大霉素Ｃ组分的含量，方法可靠，准确度高。

5-磺基水杨酸合成工艺的改进

磺基水杨酸是制造表面活性剂、催化剂、强力霉素等产品的原料或中间体.1 工艺改进5-磺基水杨酸的生产合成工艺流程一般采用:水杨酸浓硫酸→硫化→吸滤→熔化→冷却→重结晶→过滤→干燥→成品.

正交设计法降低土霉素发酵培养基成本的初步研究

工业发酵培养基成份众多,培养基的优化工作量大且复杂.本研究使用正交设计法来设计和分析实验,优化结果表明,可以通过较小的试验样本搜集到丰富的信息,提高了研究效率.本研究从摇瓶试验取得结果,把结果用于土霉素发酵生产培养基的调整,不仅降低了培养基成本而且提高了发酵单位.

对羟基苯甲醛的生产方法及其应用

介绍对羟基苯甲醛的生产方法，对以对甲酚为原料催化氧化的合成路线进行了探讨，对催化剂性能进行了对比，得出最佳工艺条件，指出反应过程中的主要影响因素，并介绍了对羟基苯甲醛在医药、农药、食品香料、化妆品工业等领域的应用。

当好群众的代言人

我经常听到群众说,有些通讯员报喜不报优,在实践中,我悟出了一个道理。作为通讯员,应该了解多方面的情况和群众的心理,替群众说话,保护群众的利益。这样一才能真正起到党报和人民群众之间的桥梁作用。有一次,我听到职工反映,厂里部分领导的子女结婚,广收彩礼,大摆宴席,影响很不好。我作了详细调查,给《人民日报》写了一篇读者来信稿。报社转给河南省委,省委负责同志批转给开封市委。

小儿腹泻停冲剂的药效学实验研究

小儿腹泻停(简称“泻停”)对轮状病毒引起的婴幼儿腹泻有较好的疗效,(国内外文献报道甚多)本实验用动物实验进一步观察泻停对胃肠功能、腹泻、镇痛、解热等作用。

酸碱滴定法测定卡托普利片含量的方法探讨

本文根据卡托普利的结构特点,以酸碱滴定法测定卡托普利片的含量,结果与中国药典(1990)方法相符,两种方法间结果相对偏差不超过±0.3％。

生命的预约(散文)

让我就此上路吧!就像一个孤独的勘测者,远离都市的繁华与喧嚣,告别生命中的驿站,从一个起点到另一个起点,在“大漠孤烟直,长河落日圆”的西北大地寻求一种生命极限的宁静与质朴。

控释制剂的现状与发展

控释制剂是一种以受控形式恒速(以零级或接近零级速度）释放至作用器官或特定靶器官，是一类能控制和计量结药速度并能保持药物时效的新剂型。目前．世界上该种制剂发展较快．在新品种开发中已占相当比例．上市量也不断增加．本文仅就有关控释制剂在国内外的类别和现状与发展作一简要介绍。

对羟基苯甲醛

对羟基苯甲醛(1)是精细化学品的重要中间体，广泛应用于医药、农药、液晶、香料、电镀工业等领域，需求量呈不断增长趋势。合成工艺：以Co(OAc)2·4H2O为催化剂，Cu(OAc)

强力霉素生产工艺改进

我厂六车间强力霉素组的工人和技术人员,响应英明领袖华主席抓纲治国的战略决策,抓革命,促生产,对强力霉素的生产工艺进行了改革,收到了良好效果。强力霉素的工艺路线是用土霉素碱经氯代、脱水、氢化及置换、精制,得强力霉素盐酸盐成品。原工艺置换一步以无水氯化氢-乙醇与α-6-脱氧土霉素磺基水杨酸盐(氢化物)反应,遇气候潮湿,氯化氢-乙醇含水量多时,使粗品难于溶解,影响精制,有时成品色泽差,酸度偏高,影响质量。经改进,使α-6-脱氧土霉素磺基水杨酸盐,在乙醇水溶液中,与碳酸钠(或氢氧化钠、

胃复安(灭吐灵)的工艺革新

胃复安(灭吐灵)是我厂生产的一种治疗恶心、呕吐、消化不良、胃下垂等消化机能发生异常症状的新药,亦适用于治疗和预防晕船、晕车、药物、手术、放射治疗及其它疾病所引起的呕吐。为提高胃复安成品的质量及收率,我们破除迷信,大胆试验,把胃复安成品岗位生产由酸水解法改为碱水解法。碱水解法制得的成品质量好,收率高。

二乙胺基乙胺新工艺正式投产

胃复安(又叫灭吐灵)是我厂试制出的一种能治疗恶心、呕吐、胃下垂、消化不良等消化机能发生异常症状的有效新药,是目前较好的镇吐药物之一,深受广大工农兵的欢迎。二乙胺基乙胺(简称侧链),是生产胃复安的重要原料之一,目前国内尚供应不足。据了解,生产二乙胺基乙胺的老工艺是:以二乙胺加甲醛、亚硫酸氢钠和剧毒的氰化钠.

读《三国志·吕蒙传》

吕蒙是三国时期的东吴名将。《三国志·吕蒙传》记载了他一生的战斗经历。今天读这篇传记,仍然可以从中得到某些有益的启示。 吕蒙(公元一七八——二一九年)字子明,汝南富陂(今河南新蔡东北)人。少年时随其姐夫邓当到江南,后追随孙策、孙权转战各地,在讨伐江东豪族割据势力的战斗中,作战勇敢,屡建战功,迅速成长为智勇双全的军事将领。先后任别部司马,平北都尉、寻阳令、庐江太守等职,并拜为左护军、虎威将军,他“入为腹心,出作股肱”①。

灵芝注射液(附质量标准)

针剂配方灵芝粗粉2公斤(制成提取液) 苯甲醇 130毫升吐温-80 80毫升10%氢氧化钠液适量针用活性炭 15克注射用水加到 10000毫升操作方法: 1)取灵芝制成粗粉,放置于带冷凝装置的夹层搪磁反应罐中,加入5倍量的75%乙醇,加热回流2小时,同法提取6次。提取液过滤,合并滤液,回收乙醇,减压浓缩至1:1,放冷。加乙醇10倍量,静置24小时,过滤。回收乙醇,减压浓缩至1:1,放冷。加乙醇10倍量,静置24小时,过滤。常压回收乙醇到无醇味。加入热注射用水适量,加0.15%活性炭,80℃保温30分钟,冷藏48小时。用双层滤纸反复滤过至澄清。 2)将上述灵芝提取液,用10%氢氧化钠调pH6.0～7.0。取样测定光密度,根据测定结果,加注射用水使其(1:50)稀释液光密度值不低于1.20。然后加入吐温-80(0.8%v/v)。