宣钢高速线材生产线加热炉节能实践

宣钢高速线材生产线采用侧进侧出步进梁式汽化冷却加热炉,在生产中采用了提高钢坯热装温度及热装率、合理降低钢坯的出炉开轧温度、优化加热炉的加热制度、烟道闸板气动执行机构及炉底液压系统改造、加热炉燃烧动态实时监测改造、提高加热炉保温性能、加热炉控制系统改造等措施,使加热炉能耗降低,加热质量改善,基本实现了高效率、低消耗、低烧损。

利用控轧控冷技术生产精品高速线材

介绍了宣龙高速线材有限责任公司先进的控轧控冷技术,通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度进行了大规模高附加值高速线材生产,取得了较好的效果。

宣钢高强度棒线材车间简介

介绍了宣钢高强度棒线材车间的工艺、设备情况及主要技术参数。重点介绍了其工艺和设备特点,即采用了蓄热式步进梁加热炉,短应力线轧机,V 形顶交布置的线材精轧机组,轧钢生产线控制轧制及控制冷却技术等。

高速线材精轧机润滑系统油液污染控制

分析了高速线材精轧机润滑系统油液污染原因,采取了控制油液污染措施,提高了油液清洁度,延长了设备使用寿命。

清洁生产在宣龙高速线材生产中的实施与应用

概述了实施清洁生产的重要性以及清洁生产审核在宣龙公司的实施过程,重点阐述了低费方案和可行性中高费方案的实施过程及取得的效果。结果表明:从综合技术评估、环境评估、经济评估3个方面对宣龙公司现在和计划进行的生产和服务实行污染预防的分析并开展的评估程序,使得宣龙公司清洁生产的源头控制获得很好的效果和一定的经济效益。

宣钢高线新品种开发

介绍了宣龙高速线材有限责任公司利用先进的控轧控冷技术进行大规模高附加值的高速线材生产,通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度,生产精品高速线材。

集气管压力控制系统建模与解耦

针对出焦、进煤、炉门密封不好等因素影响焦炉集气管压力问题进行了研究,运用机理建模法建立了集气管压力对象数学模型;并应用前馈补偿法进行解耦,构建阀门间的影响关系模型。实际运行结果表明,该数学模型合理,并且在理论上建立阀门的控制量的模型可行,为焦炉集气管压力控制提供了一种新的方法。

浅议硬线钢中夹杂物及对其性能的影响

立足企业实践，深度剖析钢中夹杂物存在状态及其对性能的影响。突出技术要求，强化质量在线管理。

浅析搞好企业基础设备管理的有效途径

立足宣钢实际，做好班组设备管理，提升装备水平，有利于企业稳产顺行。探析强化企业基础设备管理的方法和手段，谋求企业绩效最大化。