低温钢16MnDR的焊后热处理

我公司是低温压力容器的专业生产厂家,设计温度-40℃产品的母材大多是16MnDR低温钢。为保证焊缝接头的性能达到技术要求,我们进行了大量的焊接试验,制定了合理的焊接工艺。

SA387Gr12CL2材料焊接工艺

1．概述我公司为某化工企业所生产的一台Ⅲ类容器，容器结构如图1所示。壳体主要材料为SA387Gr12CL2，主体材料供货状态为正火＋回火，筒体直径为2400mm，壁厚为42mm，设计压力3．6MPa，设计温度为－10～l50℃。因为SA387Grl2CL2材料为我公司首次使用，

00Cr19Ni10厚板焊接工艺的优化

不锈钢焊接过程中,碳弧气刨会引起渗碳,降低焊缝性能,在一些特殊产品中是严格禁止的。本文通过工艺改进,避免了这一工序,保证了焊缝质量。

中小型液化天然气运输船储罐的制造与检验

近年来，环保型新能源液化天然气（LNG）在全球广泛应用，而大型的LNG运输船外型大，吃水深，受航道条件等外部因素的限制，不能广泛应用于中小型城市、

等离子弧焊在LNG低温罐箱上的应用

等离子弧焊(PAW)作为一种新型高能束焊接方法,焊接质量好,焊接热影响区和焊接变形小,弧柱温度高,能量密度大,对焊件加热集中和熔透能力强,尤其利用其小孔焊接技术,能够实现单面焊双面一次成形。利用此焊接方法的优点,成功应用到LNG深冷罐箱内外容器纵、环焊缝的焊接中,相对以往采用的焊条电弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW),此项技术的应用明显提高了焊接生产效率和焊接接头性能,且大大降低了焊接成本。

基于ASME标准的焊接工艺管理系统

本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPHI和MICROSOFT ACCESS,建立了基于ASME标准的焊接工艺管理系统,实现了WPS和PQR的编制、修改、检索和打印等功能,可利用已有的PQR自动生成WPS;并建立了完善的ASME钢材材料库和焊接材料库,以便于快速检索相关数据;且通过OLE链接技术实现了焊接节点图的建立。

浅谈换热管与管板内孔焊技术

内孔焊结构应用在低压反应水冷凝器气体入口侧,可以防止由端面焊结构所产生的腐蚀现象。但由于内孔焊对焊接工艺及设备要求较高,为此根据我公司在低压反应水冷凝器中的内孔焊应用,简单介绍了内孔焊设备,焊接工艺试验,产品焊接过程及要求,为我公司在内孔焊技术上积累了一定的经验。

PAW自动等离子弧焊在LNG低温罐箱上的应用

PAW作为一种新型高能束焊接方法,焊接质量好,焊接热影响区和焊接变形小,弧柱温度高,能量密度大,对焊件加热集中和熔透能力强,尤其利用其小孔焊接技术,能够实现单面焊双面一次成型。利用此焊接方法的优点,成功应用到LNG深冷罐箱内外容器纵、环焊缝的焊接中,相对以往采用的SMAW和SAW,此项技术的应用明显提高了焊接生产效率和焊接接头性能,且大大降低了焊接成本。

基于ASME标准的焊接工艺管理系统

本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPHI和MICROSOFT ACCESS,建立了基于ASME标准的焊接工艺管理系统,实现了WPS和PQR的编制、修改、检索和打印等功能,可利用已有的PQR自动生成WPS;并建立了完善的ASME钢材材料库和焊接材料库,以便于快速检索相关数据;且通过OLE链接技术实现了焊接节点图的建立。