产地、商品级别和干燥工艺对天麻品质影响研究

目的:研究产地、商品级别和干燥工艺对天麻品质的影响。方法:测定不同产地、商品级别和干燥工艺天麻的药效成分、营养成分和抗营养因子含量。结果:不同产地、商品级别和干燥工艺天麻的天麻药效成分、营养成分具有显著差异,抗营养因子大都低于大豆和玉米等参比值。产地对其影响表现为,云南彝良天麻的天麻素和天麻多糖含量较高,云南镇雄天麻营养价值相对较高。商品级别对其影响表现为,特级麻天麻素和天麻多糖含量最高,二级麻的营养价值最高。干燥工艺对其影响表现为,真空冷冻干燥天麻中天麻素含量最高和天麻多糖含量较高,以40℃烘干、真空冷冻干燥天麻营养价值较高。结论:产地、商品级别和干燥工艺对天麻品质具有显著影响,天麻抗营养因子远低于参比值,具有较高食用安全性。

蒸制断生后真空冷冻干燥对天麻质量的影响

目的:提高真空冷冻干燥天麻的天麻素含量。方法:采用蒸制后再真空冷冻干燥的方法对天麻进行干燥,考察天麻的外观及微观结构,测定天麻复水率、多糖和天麻素含量及不同干燥工艺下天麻粉末在模拟胃肠液中的溶出量与溶出率。结果:与鲜天麻直接真空冷冻干燥相比,天麻经蒸制后再真空冷冻干燥其外观和切面微观结构无显著变化。95℃蒸制4 min后再真空冷冻干燥,其天麻素含量和复水率分别为0.875%和502%,显著高于鲜天麻直接冷冻干燥(0.280%和362%)和120℃蒸制4 min后再真空冷冻干燥(0.775%和466%),但3个干燥工艺下天麻的多糖含量无显著差异。热风干燥天麻及真空冷冻干燥天麻粉末的红外指纹图谱谱峰位置相近,峰形相似,说明天麻成分无显著变化。不同工艺干燥天麻的天麻素在模拟胃液和肠液中的溶出率无显著差异。结论:天麻经95℃蒸制4 min后再进行真空冷冻干燥可在保持其外观和微观形态的条件下显著提高天麻素含量和复水率,天麻真空冷冻干燥生产中可对该工艺进行适当修正以推广应用。

昭通产乌天麻的变温干燥工艺研究

目的杜绝昭通产乌天麻Gastrodia elata传统干燥方式引发的硫超标问题并进一步提高干燥效率。方法从不同断生时间及干燥参数对昭通产乌天麻药材外观、内在质量影响的角度探究了适应现代化加工设备的乌天麻干燥工艺。结果二级鲜乌天麻在95℃下蒸制4 min即可完成断生;最优干燥工艺为乌天麻在蒸制后室温下摆放12 h自然挥干表面水分再进行干燥,初始温度为30℃,1 d后每12小时升2℃直至40℃,再以每12小时升5℃的速度至60℃,直至乌天麻干燥,共耗时6 d。经该工艺干燥后的乌天麻外观呈浅褐色,整体形变小,表皮褶皱浅,厚重,无空心,天麻素量为0.93%,可溶性浸出物量为20.1%,总灰分为2.65%,各项指标均符合《中国药典》2010年版要求。结论该干燥工艺适用于现代化加工设备,在保障乌天麻外观质量的同时可提高内在质量,并杜绝使用硫磺,有效提高生产效率和安全性,适宜在昭通地区乌天麻干燥中推广应用。