关于液压缸爬行现象数学模型的建立研究

液压传动领域中,作为主要传动元件之一的液压缸会出现爬行现象,该研究从导致液压缸爬行的主要因素出发,概括出其爬行机理,并通过建立液压缸系统的数学模型进行理论分析,提出了相应的改善措施。可为液压缸的设计、使用以及其他液压元件爬行机理的研究提供一定的参考依据。

液压缸特殊故障分析与预防改进

工程机械液压缸在实际的工作过程中,由于设计人员考虑不周或操作人员使用不当,在使用一段时间后液压缸会出现一些不常发生的故障,致使液压缸的使用寿命大幅缩减。为了解决液压缸在工作过程中的特殊故障问题,对常见的几种特殊故障进行了分类。通过研究液压缸的故障描述,对引起液压缸特殊故障的原因进行了详细的分析,并提出了预防改进方案;重新投入使用验证了改进方案的可行性。提出了关于液压缸设计、安装和维护的注意事项,提高了液压缸的稳定性和可靠性,为今后液压缸的优化设计提供了可靠依据。

液压缸故障模式的分类与预防改进

液压缸在实际的工程应用中,由于设计人员对现场使用环境状况的不了解和操作人员对液压缸性能特性的认识不足而没有给予液压缸故障有效的预防与改进,致使液压缸在使用一段时间后发生故障,液压缸的使用寿命大幅缩减。为了解决液压缸在工作过程中的各类故障问题,研究了液压缸的故障模式,对常见的几种故障模式进行了分类和描述。通过液压缸的故障描述,对引起液压缸故障的原因进行了详细的分析,并提出了改进方案;现场运行验证了改进方案的可行性。提出了液压缸设计、安装和维护过程中应该注意的事项,提高了设计人员的技术水平和现场维护人员的安全意识,从而提高了液压缸的稳定性和可靠性,为今后液压缸的优化设计提供了可靠依据。

基于工程机械液压缸用缓冲装置的分析与研究

液压传动是现代工程机械中广泛应用的一种传动方式,而液压缸是液压传动系统中最重要的执行元件之一。当液压缸承受较大的载荷做高速运动至行程末端时,往往会产生剧烈的机械碰撞,从而产生很大的机械冲击与振动,为防止或减轻这种机械冲击与振动,一般采用缓冲装置,可在一定程度上起到缓冲作用。该文首先对工程机械液压缸采用缓冲装置的原因进行阐述,重点讨论缓冲原理与常用缓冲形式,并对其进行对比分析,为液压缸缓冲装置的设计与选型提供一定的参考意见。

土方机械液压缸杆体发黑故障分析及措施

市场上土方机械液压缸在使用过程中常出现活塞杆杆体发黑现象,该文对根据液压缸使用工况条件,对液压缸杆体发黑故障进行了原因分析,提出了解决措施。

大型矿山机械用液压缸防尘圈研究与应用

矿山设备一般用于露天环境,速度快、压力高、冲击大,连续高强度作业,由于整机价格昂贵,且机型大,拆装难,对作为核心执行元件的液压缸可靠性要求很高。矿山机械极其恶劣的工况容易造成液压缸早期失效,为提高液压缸无故障工作时间和使用寿命,对液压缸的密封系统、防尘系统进行了研究分析和改进,并在澳大利亚西部矿区进行了应用验证,为恶劣工况防尘圈选用和设计提供了参考。

液压缸活塞杆杆体拉伤故障分析及解决措施

工程机械液压缸在使用过程中会出现活塞杆杆体拉伤现象,导致液压缸不正常工作,该文针对液压缸杆体拉伤故障进行了原因分析,并提出了建议及解决措施,对液压缸防止拉伤和再制造修复有一定指导作用。

起重机垂直液压缸导向套处漏油故障排除

起重机垂直压缸在使用过程中常出现导向套处含漏油故障,轻则影响起重机性能指标,重则危及整车与人身安全;该文根据起重机械垂直液压缸使用工况条件,对垂直液压缸导向套处漏油进行了原因分析,提出解决措施。

大型矿山机械用液压缸常见失效和改进方法

液压缸根据使用工况主要可分为民用液压缸和矿用液压缸。矿用液压缸一般工作在露天环境中,粉尘多、速度快、压力高、冲击大,连续高强度作业,矿山机械极其恶劣的工况容易造成液压缸早期失效。该文根据该公司液压缸在大型矿山上的多年应用经验,对矿用机械液压缸常见失效模式进行分析,并提出了相应改进方法,为后续矿用机械液压缸的应用和设计提供了一定的参考和指导作用。

大口径液压油缸缸筒护套对接环形组合焊缝外观质量改善

本文通过PDCA方法，分析了出口油缸焊缝外观质量差的原因，采用逐层焊接错位起弧、焊枪角度及位置定量、端面焊接顺序分析等技术，改善环形组合焊缝外观，并对该部件的焊接工艺进行了全面改进，修正并优化了焊接参数。经实践证明，油缸焊缝外观符合客户要求，焊缝外观质量得到很大的提升。

一种可以改善钢管内孔螺旋缺陷的冷拔模具

介绍了一种可以改善钢管内孔螺旋缺陷的新型冷拔模具。该模具利用金属会自动流向阻力最小方向的变形原理,使钢管内孔金属发生两次周向流动,解决了钢管内孔的螺旋问题。新模具加工出来的钢管壁厚均匀性更好,提高了钢管内表面质量,消除了后续加工过程中液压油缸缸筒的内孔尺寸波动和油缸的内孔螺旋现象,杜绝了油缸的抖动和发响情况。

挂镀活塞杆镀层局部脱皮故障分析

0 前言 液压油缸活塞杆电镀为防护-耐磨性电镀镍/铬,镀层组成为半光亮镍/光亮镍/硬铬.由于其耐蚀性、耐磨性优异而被工程机械行业广泛应用.同时,由于挂镀具有操作简便、易实现自动化生产等优点,活塞杆电镀通常采用挂镀.但在实际批量生产过程中,其工艺条件控制是否适合现场操作环境,直接影响产品质量.挂镀中镀层脱皮是常见的故障.本文介绍了活塞杆挂镀半光亮镍/光亮镍/硬铬镀层脱皮的原因及预防对策,以期为同行提供参考.

活塞杆镀镍层套铬时发花的原因分析及对策

0 前言 液压油缸活塞杆一般镀硬铬,对耐蚀性有较高要求的镀半光亮镍/光亮镍/硬铬.活塞杆镀镍层套铬时常出现发花现象,镀层表面无金属光泽,严重影响杆体的外观质量.造成镀铬发花的原因较多,如镀镍后活塞杆放置时间过长、镀镍后清洗不良、镀铬液中杂质过多等.本文重点介绍了活塞杆镀镍层套铬时发花的常见原因及解决方法,以期为同行提供参考.

中央回转接头性能试验台的对比研究

中央回转接头作为工程机械实现流体分配的核心部件,其性能的优劣直接影响到整机系统的正常使用,因此在其出厂前必须进行相关的性能检测。而目前国内已初步具备了多类中央回转接头的性能试验台,该文将根据这些试验台的结构特点和工作原理,通过对比研究,阐述其在功能上存在的问题及不足,并在此基础上提出新的改善建议及解决方案,以便更好地提升中央回转接头的性能,发挥其在工程机械领域中的重要作用。

基于薄壁套筒加工中的变形与振动分析研究

薄壁套筒壁薄,刚性差,由于切削力和夹紧力等因素的影响,导致此类零件在加工过程中产生加工变形和振动。该文针对薄壁套筒加工过程中出现变形和振动原因进行分析,提出解决方案,经过实际验证,能够有效地保证薄壁套筒的加工质量,这为薄壁套筒加工提供思路和方法,同时也提高了产品的可靠性。

伸缩油缸插拔销装置试验台研制

从集成化、模块化以及实用化的设计角度出发,提出一种伸缩油缸插拔销装置试验台的设计思路,用来模拟插拔销装置的实际工作状况,并借此进行相关技术研究,提升其工作可靠性。重点阐述了试验台的组架结构、液压系统组成以及控制检测部分的设计原理等。

中央回转接头性能试验系统的设计与开发

中央回转接头作为工程车辆连接上下车液压系统的关键部件,其性能的优劣直接影响了主机的油路供应状态,因此对其性能的参数检测就显得尤为重要。而目前国内已开发出的可对其进行参数检测的性能试验装置还较为少见,本文将介绍一种中央回转接头性能试验系统的研究思路,并给出了相应的回转机构及液压系统的设计参考方案。