临界区退火对铁素体--马氏体双相钢显微组织和力学性能的影响

马氏体-铁素体双相钢可用于生产汽车安全件，通过合理的热成形工艺设计，成形效果更好。在成形过程中，热成形是在两相区保温中实现的，即温成形。而先前采用的冷冲压成形工艺并没有在成形过程中生成多相组织。为了将临界区保温与实际成形成功地结合起来，需要综合了解显微组织演变以及由此产生的力学性能变化。具体地说，就是采用不同的热处理工艺获得各种铁素体～马氏体双相钢和部分马氏体钢。改变Acl～Ac3范围内的临界区保温温度，可使马氏体体积分数在7％～96％之间波动，得到的显微组织变化的实验结果可以指导热处理工艺的设计。经证实，通过这种热成形工艺可以设计出与复相钢的特征类似的钢种。